Ligne de production de pommes de terre mi-frites
Nous vous présentons un projet très rentable dans diverses villes et pays. En effet, il est considéré comme l'un des projets productifs les plus distingués à l'heure actuelle. Il s'agit du projet de pommes de terre mi-frites ou surgelées ou de frites. Ce qui distingue ce projet et le rend très rentable, c'est la consommation dans diverses régions par de larges segments de clients demandant de grandes quantités. Cela se produit en l'absence d'usines locales suffisantes capables de couvrir le volume de la demande locale. Cela justifie les taux d'importation élevés de ce produit. sur divers marchés arabes, notant que l'importation augmente considérablement le prix du produit sur la plupart des marchés en raison de la présence de frais d'expédition, de transport et de douane. Élevé Une pénurie du nombre d'usines locales Une faible concurrence signifie que nous sommes confrontés à une grande opportunité d'investissement avec des conditions très favorables, et le plus intelligent est celui qui saisit cette opportunité rapidement Ci-dessous, nous travaillerons en détail pour clarifier toutes les exigences. Je vais également vous parler des meilleures méthodes de marketing qui peuvent réaliser des ventes exceptionnelles en les suivant, alors suivez-nous. Ce qui distingue le projet, c'est que ses clients sont nombreux et qu'ils achètent régulièrement de petites quantités. Plus de 80% des types de restaurants représentent les principaux clients du projet qui consomment chaque mois d'énormes quantités de pommes de terre à moitié frites. en parlant d'une petite ville, vous constaterez que les restaurants y consomment des dizaines de tonnes par mois et que les taux de consommation atteignent des centaines de tonnes dans les villes moyennes et grandes Il existe plutôt une demande énorme de la part des hypermarchés et des supermarchés, qui vendent des produits à base de frites aux particuliers, ainsi que des entreprises de commerce alimentaire, qui les fournissent à leurs clients dans diverses régions. La société Al-Huda se distingue par sa ligne de production de pommes de terre semi-frites La ligne a été conçue selon les normes de qualité les plus élevées pour fonctionner 24 heures sur 24. Elle a été développée et équipée d'un dispositif d'élimination de l'amidon de haute qualité. Les friteuses ont été équipées d'un échangeur de chaleur de chaudière pour chauffer indirectement l'huile. chauffé à l'extérieur des friteuses pour préserver la qualité de l'huile des dommages et maintenir le degré requis de stabilité de la température / Il a été développé en dotant la ligne d'un coupeur européen de FAM pour maintenir la qualité de coupe. La ligne est entièrement réalisée en acier inoxydable chromé 304 de qualité alimentaire
Informations de base
Ligne de production de frites
La société Al Hoda fournit les dernières lignes de production de pommes de terre semi-frites avec une technologie européenne qui garantit une haute qualité et une productivité élevée. La ligne est conçue pour fonctionner efficacement et atteindre les normes d'hygiène et de sécurité alimentaire les plus élevées, ce qui en fait le choix idéal pour les usines et les investisseurs souhaitant produire des pommes de terre semi-frites de qualité mondiale.
Étapes de la ligne de production :
1. Lavage et épluchage : Les pommes de terre sont nettoyées et la peau est retirée par des systèmes avancés qui maintiennent la qualité du haricot.
2. Découpe : Coupez les pommes de terre en bâtonnets égaux de différentes tailles selon les besoins.
3. Retirer l'amidon et blanchir : Faire tremper les pommes de terre et retirer l'excès d'amidon pour conserver leur couleur dorée caractéristique.
4. Séchage : Réduction de la teneur en humidité pour assurer une texture parfaite lors de la friture.
5. Pré-friture : Faites frire partiellement les pommes de terre dans de l'huile pure à une température spécifique pour obtenir un croustillant parfait.
6. Refroidissement et congélation : Refroidissez rapidement les pommes de terre, puis congelez-les de manière à préserver leur saveur et leur texture.
7. Emballage : Emballage du produit à l'aide des systèmes les plus récents pour maintenir la qualité pendant le stockage et la distribution.
Spécifications et fonctionnalités :
✅ HAUTE QUALITÉ EUROPÉENNE : Fabrication avancée avec des matériaux en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir l'hygiène et une longue durée de vie.
✅ Haute productivité : Disponible dans différentes capacités de production jusqu'à 7 tonnes par heure ou plus selon les besoins.
✅ SYSTÈMES D'EXPLOITATION INTELLIGENTS : Contrôle entièrement automatique avec panneau de commande facile à utiliser.
✅ Efficacité énergétique : la conception économique réduit la consommation d’électricité, de pétrole et d’eau.
✅ Flexibilité dans la production : Possibilité d'ajuster la taille de coupe et le temps de friture en fonction des exigences du marché.
✅ Service après-vente : Installation, formation et maintenance continue pour assurer une production continue aux meilleures performances.
Pourquoi choisir la ligne de production de pommes de terre semi-frites Al Hoda ?
✔ Haute fiabilité et performances avec des technologies européennes avancées.
✔ La conception intégrée assure un fonctionnement continu et réduit les pannes.
✔ Support technique complet pour assister les clients à toutes les étapes d’exploitation et de maintenance.
Procurez-vous la ligne de production de pommes de terre semi-frites de la société Al-Hoda et démarrez votre projet avec une qualité compétitive qui répond aux exigences du marché ! Contactez-nous maintenant pour plus de détails.
Nous, la société Al-Hoda, assumons l'entière responsabilité de tout défaut dans les spécifications et les conditions, car la ligne est testée sur le terrain de la société Al-Hoda, et si elle ne convient pas au client, le client a le droit de récupérer le montant payé.
L'industrie turque et la technologie allemande depuis plus de vingt ans
Nos produits bénéficient de certificats de qualité internationaux.
Al-Hoda, c'est l'expérience de générations dans le monde de l'industrie, la créativité de l'époque et le développement vers l'avenir.
La ligne produit toutes les tailles selon le désir du client.
La longueur totale de la ligne est de 100 mètres et sa largeur est de 4 mètres. La taille de la ligne dépend de la capacité de production.
La ligne nécessite une surface de 500 m².
Toutes les capacités de production sont disponibles
N'hésitez pas à poser toutes vos questions.
Al-Hoda est votre meilleur choix
Pour ajouter une modification, veuillez nous contacter afin que nous puissions vous fournir toutes les informations en détail.
La ligne se compose des parties suivantes
1_Serveur automatisé
2_Machine à laver les pommes de terre
3_Le bassin de collecte des pommes de terre est intégré à un tapis roulant
4_Éplucheuse à vapeur pour éplucher les pommes de terre
5_Bassin de collecte de pommes de terre intégré à un tapis roulant
6_ Éplucheuse de pommes de terre avec système de brosse
7_Itinéraire d'examen et de surveillance
8_ Une bassine pour récupérer les pommes de terre et les laver à l'eau
9_Serveur Slicer
10_machine à couper les pommes de terre
11_ Une bassine pour récupérer les bâtonnets de pommes de terre et les laver à l'eau avec un système Jacuzzi
12_Machine de tri des poussières de doigts indésirables
13_La machine pour retirer l'amidon, ajuster le sucre et blanchir la première étape
14_ C'est une machine qui permet d'éliminer l'amidon, d'ajuster le sucre et de blanchir dans un deuxième temps
15_La bouteille pour retirer l'eau et sécher les bâtonnets de pomme de terre
16_ Tunnel pour sécher les bâtonnets de pommes de terre de l'eau
17_Friteuse continue et ses accessoires
18_ Une bouteille pour retirer l'huile des bâtonnets de pomme de terre
19_Itinéraire pour examiner les bâtonnets de pomme de terre
20_Une ligne de convoyeur en spirale pour le refroidissement des bâtonnets de pommes de terre brocoliniques
21_Tunnel de refroidissement et de choc 40-
22_ Machine d'emballage
Alimentateur de réservoir à convoyeur intégré
🔹 Conception avancée pour assurer l'efficacité et la sécurité
Le convoyeur intégré pour réservoir est un équipement essentiel dans les lignes de production, contribuant au transfert et à la distribution efficaces des matériaux tout en garantissant un contrôle précis des mouvements et un levage sûr.
Mécanisme de travail avancé :
1️⃣ Système hydraulique robuste et sûr
La partie mobile du chargeur est soulevée et abaissée par quatre pistons hydrauliques, assurant un contrôle précis et un mouvement fluide sans vibration.
Il adopte un système de pression hydraulique intégré pour assurer un fonctionnement sûr et stable.
2️⃣ Conception durable avec des normes internationales
Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour assurer une résistance à la corrosion et un nettoyage facile.
La construction robuste résiste aux conditions de fonctionnement difficiles avec une conception compacte qui offre un espace de travail organisé et efficace.
3️⃣ Efficacité opérationnelle élevée
Equipé d'un moteur puissant fonctionnant sur 380/220 volts | 50 Hz | 3,75 kW pour garantir des performances constantes.
Il assure un fonctionnement fluide grâce à l'utilisation de composants de haute qualité qui répondent aux exigences de la production industrielle.
4️⃣ Conception technique pratique
✅ Dimensions idéales pour une installation et une intégration faciles aux lignes de production :
Longueur : 180 cm
Largeur : 120 cm
Hauteur : 170 cm
✅ Numéro de machine : 001
✅ Modèle: ALEUDA-2024AS-N
✅ Pays d'origine : Turquie
Pourquoi choisir ce serveur ?
✔️ Levage et abaissement sûrs et précis grâce au système hydraulique avancé.
✔️ Conception durable qui résiste aux conditions industrielles difficiles.
✔️ Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 pour garantir les plus hauts standards d'hygiène et de qualité.
✔️ Haute efficacité opérationnelle avec un moteur puissant et une faible consommation d'énergie.
✔️ Entretien et nettoyage faciles pour assurer une production continue.
💡 La solution parfaite pour assurer un flux de production fluide et efficace !
Laveuse de pommes de terre
La machine à laver les pommes de terre est la première étape du processus de transformation des pommes de terre, car elle élimine la poussière et la saleté pour garantir des pommes de terre propres et prêtes à être transformées. Conçues pour être la première ligne de défense dans le processus de production, les pommes de terre sont lavées à l'aide d'un tamis cylindrique à vitesse variable, qui retourne les grains et les plonge dans de l'eau propre pour éliminer les impuretés avant de passer à l'étape d'épluchage et de transformation.
Spécifications techniques :
✅ MATÉRIAU : Fabriqué entièrement en acier inoxydable chromé 304 de qualité alimentaire pour garantir les plus hauts standards d'hygiène et de santé.
✅ Épaisseur de paroi :
Avant et arrière : 12 mm
Côtés : 5 mm
✅ Cadre : profilé 10×10 mm
✅ Coque extérieure : 3 mm d'épaisseur - en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire
✅ Capacité électrique : 5,25 kW | 380/220 volts | 50 Hz
✅ Dimensions:
Longueur: 600 cm
Largeur : 150 cm
Hauteur : 270 cm
🔢 Numéro de pièce : 002
✅ Modèle : THV-2024PV-B
✅ Pays d'origine : Turquie
💡 La solution idéale pour obtenir des pommes de terre propres et de qualité avant l'étape de fabrication !
Convoyeur à bande avec bac de récupération
Le tapis roulant avec bassin de collecte est un élément essentiel du processus de transformation des pommes de terre, lavant les pommes de terre avec de l'eau pour éliminer la saleté collée comme deuxième étape après le lavage initial. Ce bassin garantit que la machine à éplucher les pommes de terre est alimentée en continu sans interruption, maintenant ainsi un fonctionnement fluide et efficace.
La cuve est équipée d'un tapis roulant intégré qui transporte automatiquement les pommes de terre de la cuve à la machine à éplucher, améliorant ainsi la productivité et réduisant le besoin d'intervention manuelle.
Spécifications techniques :
✅ MATÉRIAU : Fabriqué entièrement en acier inoxydable chromé 304 de qualité alimentaire pour garantir les normes d'hygiène et de sécurité alimentaire les plus élevées.
✅ Épaisseur de paroi :
Côtés : 5 mm
✅ Structure : profilé 8×8 cm
✅ Capacité électrique : 3,75 kW | 380/220 volts | 50 Hz
✅ Dimensions:
Longueur : 350 cm
Largeur : 100 cm
Hauteur : 370 cm
🔢 Numéro de machine : 003
✅ Modèle : THV-2024PV-B
✅ Pays d'origine : Turquie
💡 La solution idéale pour assurer un flux continu de pommes de terre vers la machine à éplucher sans interruption, ce qui améliore l'efficacité de la production et la qualité du produit final.
Chaudière à vapeur – Système de production de vapeur efficace et sûr
Une chaudière à vapeur est un appareil de base pour la production de vapeur. Elle fonctionne en chauffant de l'eau à l'intérieur d'un récipient fermé à l'aide d'une flamme brûlante à l'intérieur des tuyaux, ce qui conduit à la production de vapeur nécessaire à divers processus industriels. La chaleur est répartie uniformément à l’intérieur de la chaudière, avec de l’eau dans l’espace entre les tubes, assurant un fonctionnement efficace et une production continue de vapeur.
Principaux composants d'une chaudière à vapeur :
✅ Corps de la chaudière : La structure principale qui contient tous les composants internes.
✅ Allume-carburant : Il brûle du carburant (diesel, gaz ou autre) à l'intérieur de la chaudière.
✅ Réservoir diesel et pompe d'alimentation : pour pomper le carburant dans la chambre de combustion.
✅ Pompe à eau : Pour pomper l’eau vers les tuyaux d’alimentation à l’intérieur de la chaudière.
✅ Flotteur liquide : Il contrôle automatiquement le niveau d'eau à l'intérieur de la chaudière, car il flotte pour séparer l'eau lorsqu'elle est basse et empêche le fonctionnement à sec.
✅ Manomètre : Pour mesurer la pression de vapeur à l'intérieur de la chaudière et assurer un fonctionnement sûr.
✅ Indicateur de niveau d'eau : Affiche la quantité d'eau à l'intérieur de la bouilloire pour surveiller le fonctionnement.
✅ Système de sécurité : Il contient un fichier de sécurité pour déconnecter la chaudière lorsque la pression dépasse la limite autorisée.
✅ COMMANDES : Comprend un interrupteur d'arrêt d'urgence et un interrupteur pour déconnecter le tube ou le récipient en cas de besoin.
Normes de sécurité et de fonctionnement :
La chaudière doit être utilisée dans un endroit bien ventilé et fermé pour garantir la sécurité.
Respectez les instructions d’utilisation et d’entretien inscrites sur la chaudière pour éviter les risques.
Activez le système de sécurité automatique pour prévenir toute urgence telle qu'une surpression ou un manque d'eau.
💡 La solution parfaite pour générer de la vapeur avec une efficacité élevée et une sécurité totale, adaptée à diverses applications industrielles !
Système d'épluchage à vapeur
Épluchez efficacement les pommes de terre grâce à la technologie de la vapeur comprimée
Le système d'épluchage à la vapeur est l'un des systèmes les plus efficaces pour retirer rapidement et avec précision toute la peau des pommes de terre, garantissant ainsi des pommes de terre propres et prêtes pour le traitement final. Cette technologie repose sur l’injection de vapeur à haute pression (15 bars) dans la chambre d’épluchage, ce qui permet de désintégrer les cellules de la peau et de les séparer de la chair de la pomme de terre sans avoir recours à des produits chimiques ni à des frottements excessifs.
Comment faire un peeling à la vapeur étape par étape :
1. Chargement des pommes de terre dans la salle d'épluchage
Les pommes de terre sont introduites dans le récipient sous pression de 250 litres via une trémie de pesée, ce qui assure un flux équilibré de pommes de terre dans la chambre.
2. Injection de vapeur à haute pression
Une fois la chambre hermétiquement fermée, de la vapeur sous pression (15 bars) est injectée directement dans la chambre, permettant à la vapeur de pénétrer la couche externe des grains de pomme de terre.
3. Séparation de la peau par différence thermique
En raison de la grande différence de température entre la vapeur et les pommes de terre, une explosion de vapeur rapide se produit qui entraîne la désintégration et la séparation de la peau de la pulpe sans affecter la qualité des pommes de terre.
La chambre pivote à 360 degrés pour garantir que la vapeur est répartie uniformément sur tous les grains.
4. Déchargement des pommes de terre et transfert vers l’étape de nettoyage final.
Une fois le processus d'épluchage terminé, le récipient sous pression est ouvert et les pommes de terre épluchées sont déchargées dans la vis de levage, qui les transfère vers les machines d'épluchage à brosse, qui éliminent toute peau restante pour assurer la douceur de la surface des pommes de terre.
Spécifications techniques :
✅ MATÉRIAU : Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir une hygiène et une santé maximales.
✅ Capacité du récipient sous pression : 250 litres
✅ Capacité d'épluchage : 3500kg/h
✅ Capacité électrique : 5,25 kW | 380/220 volts | 50 Hz
✅ Dimensions:
Longueur : 300 cm
Largeur : 150 cm
Hauteur : 370 cm
🔢 Numéro de machine : 005
✅ Modèle : THV-2024PV-B
✅ Pays d'origine : Turquie
Avantages du peeling à la vapeur :
✔️ SUPER RAPIDE ET HAUTE EFFICACITÉ : Élimine la desquamation en quelques secondes par rapport aux méthodes traditionnelles.
✔️ Économie sur la consommation de matières premières : seule la couche de peau est perdue sans gaspillage de chair de pomme de terre.
✔️ PROCÉDÉ SAIN ET ÉCOLOGIQUE : Aucun produit chimique ni contact supplémentaire requis, préservant la qualité des pommes de terre.
✔️ Production continue sans interruption : le système est conçu pour fonctionner en douceur et avec un minimum de temps d'arrêt.
💡 La solution parfaite pour les usines de production de pommes de terre, garantissant qualité, rapidité et efficacité dans l'épluchage avec le moins de déchets !
Alimentateur hélicoïdal
Système de levage de pommes de terre efficace et fluide
L'alimentateur en spirale est une unité clé de la ligne de production de pommes de terre, agissant comme lien entre l'étape d'épluchage à la vapeur et l'étape de nettoyage final. Il s'agit d'une cuve intégrée à un convoyeur en spirale, dont la tâche est de recevoir les pommes de terre du cylindre d'épluchage et de les soulever efficacement vers la machine d'épluchage à brosses pour éliminer toute peau restante.
Mécanisme d'action :
1. Réception des pommes de terre Une fois le processus d'épluchage à la vapeur terminé, les pommes de terre tombent directement dans le réservoir d'alimentation en spirale, où elles sont collectées régulièrement.
2. Levage des pommes de terre à l'aide d'un convoyeur à vis
Le convoyeur en spirale pousse les pommes de terre vers le haut de manière équilibrée et continue, assurant un flux constant de pommes de terre vers l'étape suivante sans interruption.
3. Videz les pommes de terre dans l'éplucheur.
Lorsque les pommes de terre atteignent le sommet du convoyeur, elles sont directement déchargées dans l'éplucheur équipé de brosses pour compléter le processus d'élimination de la peau restante, garantissant ainsi une propreté parfaite des pommes de terre avant d'entrer dans les étapes finales de coupe ou de préparation.
Spécifications techniques :
✅ MATÉRIAU : Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir hygiène et durabilité.
✅ Mécanisme de fonctionnement : Convoyeur à spirale intégré au bassin de réception.
✅ Capacité électrique : 3,75 kW | 380/220 volts | 50 Hz
✅ Dimensions:
Longueur : 250 cm
Largeur : 120 cm
Hauteur : 200 cm
🔢 Numéro de machine : 006
✅ Modèle : THV-2024PV-B
✅ Pays d'origine : Turquie
Caractéristiques du serveur hélicoïdal :
✔️ Transférez les pommes de terre en douceur sans les endommager ni les casser.
✔️ Conception entièrement hygiénique en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire.
✔️ Il fonctionne avec une grande efficacité et assure une production continue sans arrêt.
✔️ Facile à entretenir et à nettoyer.
💡 La solution parfaite pour transférer les pommes de terre de l'étape d'épluchage à la vapeur à l'étape de nettoyage final de manière efficace et rapide !
Machine à éplucher les pommes de terre
Épluchez les pommes de terre efficacement avec un minimum de déchets.
La machine à éplucher les pommes de terre est l'une des étapes les plus importantes de la chaîne de production de pommes de terre, car elle enlève les pelures avec précision sans affecter la chair de la pomme de terre, garantissant le moins de déchets possible et la meilleure qualité possible.
Comment fonctionne la machine :
1. Réception des pommes de terre après l'étape d'épluchage à la vapeur
Les pommes de terre entrent dans la machine après avoir été débarrassées de la peau superficielle à l'aide de vapeur, ce qui facilite l'élimination définitive des peaux restantes.
2. Peeling avancé avec perte minimale de matière première.
La machine fonctionne à l'aide d'un système d'épluchage avancé, qui garantit que seule la peau est retirée sans perdre une grande partie de la chair de la pomme de terre.
La vitesse d'épluchage peut être contrôlée via des variateurs de vitesse modernes, ce qui permet d'ajuster les performances en fonction du type de pomme de terre et des exigences de production.
3. Entretien et nettoyage faciles
La machine est conçue pour être facilement nettoyée et lavée afin de maintenir les normes d'hygiène et de sécurité alimentaire les plus élevées.
Spécifications techniques :
✅ MATÉRIAU : Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir hygiène et durabilité.
✅ Épaisseur de paroi : avant et arrière : 12 mm
Épaisseur de la paroi latérale : 5 mm
✅ Structure : Profil 10×10 cm
✅ Épaisseur du revêtement extérieur : 5 mm
✅ Capacité électrique : 7,5 kW | 380/220 volts | 50 Hz
✅ Dimensions:
Longueur : 250 cm
Largeur : 130 cm
Hauteur : 210 cm
🔢 Numéro de machine : 007
✅ Modèle : THV-2024PV-B
✅ Pays d'origine : Turquie
Caractéristiques de la machine à éplucher les pommes de terre :
✔️ Pelage précis avec un gaspillage minimal de matière première.
✔️ Possibilité de contrôler la vitesse à l'aide de variateurs de vitesse modernes.
✔️ Conception entièrement hygiénique en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire.
✔️ Facile à nettoyer et à entretenir pour assurer un fonctionnement continu sans temps d'arrêt.
💡 La solution parfaite pour obtenir des pommes de terre propres et prêtes pour le traitement final avec efficacité et haute qualité !
Convoyeur d'inspection de pommes de terre prédécoupées
Assurer la qualité des pommes de terre avant qu'elles n'entrent dans la phase de coupe
Le convoyeur d'inspection des pommes de terre est un élément essentiel de la chaîne de production de pommes de terre, garantissant que toutes les pommes de terre sont inspectées avant d'entrer dans l'étape de coupe, contribuant ainsi à éliminer les pommes de terre impropres et à garantir la qualité du produit final.
Mécanisme d'action :
1. Transférer les pommes de terre uniformément sur le tapis roulant.
Les pommes de terre sont transportées via le convoyeur à une vitesse équilibrée pour garantir une inspection manuelle ou automatique facile.
2. Faites tourner les pommes de terre pour détecter celles qui ne conviennent pas.
La courroie fait tourner les pommes de terre au fur et à mesure de leur déplacement, ce qui permet de détecter facilement les grains non conformes.
3. Isoler automatiquement les noyaux invalides
La machine est équipée de sorties spéciales pour isoler les pommes de terre endommagées ou non conformes, où elles sont collectées dans un réservoir situé sous le convoyeur sans affecter la production.
4. Flux continu de pommes de terre saines jusqu'à l'étape de coupe.
Après l'inspection, les bonnes pommes de terre continuent leur chemin vers la machine de découpe pour le traitement final.
Spécifications techniques :
✅ MATÉRIAU : Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir l'hygiène et la sécurité.
✅ Structure : Profil 10×10 cm
✅ Largeur du meuble : 90 cm
✅ Capacité électrique : 2,25 kW | 380/220 volts | 50 Hz
✅ Dimensions:
Longueur : 500 cm
Largeur : 100 cm
Hauteur : 170 cm
🔢 Numéro de machine : 008
✅ Modèle : THV-2024PV-B
✅ Pays d'origine : Turquie
Caractéristiques du tapis roulant pour l'inspection des pommes de terre :
✔️ Assure une inspection précise et rapide des grains de pommes de terre avant la coupe.
✔️ Il dispose d'un système d'isolement automatique des grains invalides.
✔️ Conçu entièrement à partir de matériaux sains et résistants à la rouille.
✔️ Il contribue à améliorer la qualité de la production et à réduire les déchets.
💡 La solution parfaite pour garantir que les pommes de terre de haute qualité entrent dans la phase de coupe, améliorant ainsi l'efficacité de la production !
Ligne de convoyeur de pommes de terre vers machine de découpe
Transférez les pommes de terre vers l'étape de coupe en douceur et efficacement.
Le tapis roulant est un élément essentiel de la ligne de production de pommes de terre, car il soulève régulièrement les pommes de terre vers la machine de découpe pour assurer un flux continu et fluide dans le processus de production. Ce système est doté d’un bassin d’eau intégré, qui aide à laver les pommes de terre pendant le transport et réduit les frottements.
Mécanisme d'action :
1. Réception des pommes de terre dans l'aquarium
Les pommes de terre sont collectées dans un bassin rempli d'eau avant le début du processus de levage, ce qui permet d'éliminer toute saleté restante et de réduire les dommages pendant le transport.
2. Soulevez les pommes de terre et placez-les dans la machine à découper.
Le convoyeur intégré qui soulève les pommes de terre dans la machine de découpe fonctionne régulièrement sans interruption, maintenant ainsi la production continue.
3. Conception durable et entièrement hygiénique
Conçu en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir une hygiène maximale et une résistance à la rouille, avec une construction de profil robuste qui garantit durabilité et performances fiables.
Spécifications techniques :
✅ MATÉRIAU : Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir la santé et la qualité.
✅ Cadre : profil de 4 mm
✅ Épaisseur de la paroi latérale : 3 mm
✅ Moteur : 2 CV
✅ Capacité électrique : 2,25 kW | 380/220 volts | 50 Hz
✅ Dimensions:
Longueur : 300 cm
Largeur : 100 cm
Hauteur : 200 cm
🔢 Numéro de machine : 009
✅ Modèle : THV-2024PV-B
✅ Pays d'origine : Turquie
Caractéristiques de l'itinéraire de transport :
✔️ Transfère en douceur les pommes de terre vers la machine de découpe sans arrêt.
✔️ Equipé d'un bassin d'eau pour laver les pommes de terre pendant le transport.
✔️ Fabriqué entièrement en acier inoxydable de qualité alimentaire pour garantir hygiène et sécurité.
✔️ Il fonctionne efficacement avec un moteur puissant pour assurer la continuité de la production.
💡 La solution parfaite pour maintenir la qualité des pommes de terre et les transporter en toute sécurité jusqu'à l'étape de la découpe !
Crible vibrant
Tri minutieux des grains de pommes de terre pour assurer une alimentation douce et régulière.
Le vibrateur de tri est un élément essentiel de la ligne de production de pommes de terre, car il sépare et trie les grains en douceur le long d'un chemin dédié, évitant ainsi l'agglutination et assurant un flux régulier de pommes de terre pendant le processus de production. L'appareil s'appuie sur des vibrations à haute fréquence pour éviter une alimentation aléatoire et atteindre une efficacité maximale.
Mécanisme d'action :
1️⃣ Tri progressif en quatre étapes
Le vibrateur fonctionne sur un système gradué pour garantir que les pommes de terre sont réparties de manière uniforme et régulière, ce qui facilite les processus de production ultérieurs.
2️⃣ Réduisez la promiscuité et l’alimentation aléatoire
Grâce aux vibrations à haute fréquence, les billes ne s'empilent pas les unes sur les autres, ce qui permet de maintenir un flux fluide et continu.
3️⃣ Conception durable et entièrement hygiénique
Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir une hygiène et une qualité maximales, avec une construction robuste pour garantir des performances et une durabilité fiables.
Spécifications techniques :
✅ MATÉRIAU : Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir la santé et la qualité.
✅ Puissance électrique : 3,75 kW | 380/220 volts | 50 Hz.
✅ Dimensions:
Longueur : 300 cm
Largeur : 80 cm
Hauteur : 210 cm
✅ Numéro de machine : 010
🔢 Modèle : THV-2024PV-B
✅ Pays d'origine : Turquie
Caractéristiques du vibrateur de tri :
✔️ Tri précis des pommes de terre pour assurer une alimentation régulière.
✔️ Empêche le colmatage et l'alimentation aléatoire grâce aux vibrations à haute fréquence.
✔️ Fabriqué entièrement en acier inoxydable de qualité alimentaire pour garantir hygiène et sécurité.
✔️ Il fonctionne efficacement pour faciliter les opérations de production continues.
💡 La solution parfaite pour trier efficacement les pommes de terre et assurer un flux fluide dans la chaîne de production !
Serveur de secteur
Alimentation régulière pour assurer des performances de coupe stables.
Le dispositif d'alimentation du coupeur est un élément essentiel de la ligne de production de pommes de terre, car il organise et alimente les pommes de terre de manière uniforme et régulière dans le coupeur, évitant ainsi une alimentation aléatoire et garantissant que la machine ne soit pas endommagée. Grâce à ce système, le fonctionnement de la ligne est unifié du début à la fin sans aucun arrêt, ce qui augmente l'efficacité de la production et assure sa continuité.
Mécanisme d'action :
1️⃣ Réglementer l’introduction des pommes de terre
Le dispositif d'alimentation organise et guide en douceur les pommes de terre à l'intérieur de la trancheuse, contribuant ainsi à obtenir une coupe uniforme et efficace.
2️⃣ Empêcher l'alimentation aléatoire
Limite les quantités excessives ou irrégulières entrant dans le coupeur, évitant les pannes et maintenant des performances stables.
3️⃣ Conception durable et entièrement hygiénique
Fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour assurer une hygiène maximale, avec une construction robuste qui offre durabilité et performances fiables.
Spécifications techniques :
✅ MATÉRIAU : Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir la santé et la qualité.
✅ Puissance électrique : 1,5 kW | 380/220 volts | 50 Hz.
✅ Dimensions:
Longueur : 150 cm
Largeur : 50 cm
Hauteur: 180 cm
✅ Numéro de machine : 011
🔢 Modèle : THV-2024PV-B
✅ Pays d'origine : Turquie
Fonctionnalités du serveur sectoriel :
✔️ Assure une alimentation uniforme des grains de pommes de terre dans la trancheuse.
✔️ Évite les pannes causées par une alimentation aléatoire, maintenant ainsi une production continue.
✔️ Fabriqué entièrement en acier inoxydable de qualité alimentaire pour garantir hygiène et sécurité.
✔️ Augmente l'efficacité de la ligne du début à la fin sans arrêt.
💡 La solution parfaite pour assurer des performances de coupe fluides et efficaces !
Machine à couper les pommes de terre FAM
Alimentation régulière pour assurer des performances de coupe stables.
Le dispositif d'alimentation du coupeur est un élément essentiel de la ligne de production de pommes de terre, car il organise et alimente les pommes de terre de manière uniforme et régulière dans le coupeur, évitant ainsi une alimentation aléatoire et garantissant que la machine ne soit pas endommagée. Grâce à ce système, le fonctionnement de la ligne est unifié du début à la fin sans aucun arrêt, ce qui augmente l'efficacité de la production et assure sa continuité.
Mécanisme d'action :
1️⃣ Réglementer l’introduction des pommes de terre
Le dispositif d'alimentation organise et guide en douceur les pommes de terre à l'intérieur de la trancheuse, contribuant ainsi à obtenir une coupe uniforme et efficace.
2️⃣ Empêcher l'alimentation aléatoire
Limite les quantités excessives ou irrégulières entrant dans le coupeur, évitant les pannes et maintenant des performances stables.
3️⃣ Conception durable et entièrement hygiénique
Fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour assurer une hygiène maximale, avec une construction robuste qui offre durabilité et performances fiables.
Spécifications techniques :
✅ MATÉRIAU : Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir la santé et la qualité.
✅ Puissance électrique : 1,5 kW | 380/220 volts | 50 Hz.
✅ Dimensions:
Longueur : 150 cm
Largeur : 50 cm
Hauteur: 180 cm
✅ Numéro de machine : 011
🔢 Modèle : THV-2024PV-B
✅ Pays d'origine : Turquie
Fonctionnalités du serveur sectoriel :
✔️ Assure une alimentation uniforme des grains de pommes de terre dans la trancheuse.
✔️ Évite les pannes causées par une alimentation aléatoire, maintenant ainsi une production continue.
✔️ Fabriqué entièrement en acier inoxydable de qualité alimentaire pour garantir hygiène et sécurité.
✔️ Augmente l'efficacité de la ligne du début à la fin sans arrêt.
💡 La solution parfaite pour assurer des performances de coupe fluides et efficaces !
Convoyeur à bande avec bac de récupération
Transport et nettoyage efficaces des doigts de pommes de terre avant l'étape de tri
Le convoyeur avec bac de collecte est un élément essentiel de la ligne de production de pommes de terre, transportant en douceur les doigts de pommes de terre jusqu'à la machine de tri, tout en intégrant une étape de lavage avancée qui permet d'éliminer le plus d'amidon possible. Grâce au système de pulvérisation d'eau intégré, les doigts sont lavés efficacement, améliorant ainsi la qualité du produit final et le gardant propre avant les opérations de traitement ultérieures.
Mécanisme d'action :
1️⃣ Transfert fluide et continu
Le convoyeur assure un flux continu de doigts de pommes de terre jusqu'à l'étape de tri, maintenant ainsi l'efficacité de la production.
2️⃣ Système de lavage complet à l'eau
Le convoyeur est équipé de pulvérisateurs d'eau intégrés qui aident à éliminer tout amidon restant des doigts de pomme de terre, améliorant ainsi la qualité du produit final.
3️⃣ Conception durable et entièrement hygiénique
Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir l'hygiène et la résistance à la rouille, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans les industries alimentaires.
Spécifications techniques :
✅ MATÉRIAU : Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir la santé et la qualité.
✅ Puissance électrique : 2,25 kW | 380/220 volts | 50 Hz.
✅ Dimensions:
Longueur : 250 cm
Largeur : 100 cm
Hauteur: 140 cm
🔢 Numéro de machine : 013
✅ Modèle : THV-2025PV-B
✅ Pays d'origine : Turquie
Caractéristiques du tapis roulant avec bac de récupération :
✔️ Transfère en douceur les doigts de pommes de terre vers la machine de tri.
✔️ Équipé de pulvérisateurs d'eau qui éliminent l'amidon pour améliorer la qualité du produit.
✔️ Fabriqué entièrement en acier inoxydable de qualité alimentaire pour garantir hygiène et sécurité.
✔️ Fonctionne efficacement pour maintenir la continuité de la production.
💡 La solution parfaite pour transporter et laver efficacement les bâtonnets de pommes de terre au sein de la chaîne de production !
Convoyeur de tri automatique de ruban
Tri minutieux des doigts et élimination des morceaux indésirables pour garantir la qualité du produit final.
Le convoyeur de tri automatique des copeaux est un élément essentiel de la ligne de production de pommes de terre, car il élimine les petits morceaux et les copeaux indésirables après le processus de coupe, préservant ainsi la qualité des doigts de pomme de terre et garantissant un produit final propre et homogène. Le système s’appuie sur des rouleaux en plastique de qualité alimentaire qui trient et éliminent avec précision les pièces non conformes.
Mécanisme d'action :
1️⃣ Tri minutieux des petits objets et objets
Les rouleaux en plastique trient et éliminent les parties indésirables, garantissant la pureté du produit final.
2️⃣ Contrôle total sur la vitesse de tri
La vitesse de la bande est contrôlée en fonction du niveau de qualité requis grâce à l'utilisation de la dernière technologie d'onduleur, offrant une grande précision et une efficacité opérationnelle.
3️⃣ Conception saine et durable
Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir une hygiène et une qualité maximales, avec une construction robuste pour résister à une utilisation continue.
Spécifications techniques :
✅ MATÉRIAU : Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir la santé et la qualité.
✅ Puissance électrique : 1,5 kW | 380/220 volts | 50 Hz.
✅ Dimensions:
Longueur : 170 cm
Largeur : 100 cm
Hauteur: 130 cm
🔢 Numéro de machine : 014
✅ Modèle : THV-2025PV-B
✅ Pays d'origine : Turquie
Caractéristiques de la bande de tri automatique :
✔️ Élimine les petits morceaux et débris indésirables pour garantir la qualité du produit final.
✔️ À base de rouleaux en plastique de qualité alimentaire qui permettent un tri précis des doigts.
✔️ Équipé d'un système de contrôle de vitesse via un onduleur moderne pour ajuster le degré de tri selon les besoins.
✔️ Fabriqué entièrement avec des matériaux résistants à la rouille pour assurer l'hygiène et la sécurité.
✔️ Améliore l'efficacité de la production et maintient la cohérence du produit final.
💡 La solution parfaite pour des bâtonnets de pommes de terre propres et homogènes avec les normes de qualité les plus élevées !
Machine à décaper la fécule de pomme de terre (Blancher
Préparation parfaite de bâtonnets de pommes de terre grâce à une technologie d'ébullition avancée
La machine à déamidonner (blanchisseur 1) est l'une des étapes essentielles de la ligne de production de frites, car elle assure l'élimination des amidons et des sucres de l'intérieur des doigts, ce qui améliore la texture et le goût et évite le collage pendant la friture.
Mécanisme de travail avancé :
1️⃣ Processus d'ébullition et de préparation
Les bâtonnets de pommes de terre sont bouillis à une température de 70-90°C pendant 3 à 8 minutes selon le type de pomme de terre et la taille des bâtonnets.
Des additifs artificiels tels que le SAB et le dextrose sont ajoutés à la cuve d’ébullition pour ajuster la couleur et la texture.
Équipé d'un capteur précis pour surveiller la température et maintenir sa stabilité.
2️⃣ Chauffage efficace et économe en énergie
Le chauffage est basé sur un système d’échangeur de chaleur, fonctionnant au gaz ou au diesel selon le choix du client, qui assure une stabilité de température avec une efficacité énergétique élevée.
3️⃣ Éliminer les amidons et les sucres grâce à la technique du jacuzzi
Les pommes de terre passent dans de l’eau à haute pression mélangée à de l’air comprimé, ce qui permet de les nettoyer et d’éliminer efficacement l’amidon.
Les doigts sont déplacés à l’intérieur d’une cuve cylindrique équipée d’un tamis à vitesse variable, qui assure une immersion et un brassage homogènes des doigts dans l’eau.
4️⃣ Étape finale de lavage pour assurer une pureté totale
Les pommes de terre sont lavées à leur sortie du blanchisseur avec de l'eau à haute pression pour éliminer tout résidu d'amidon restant.
La possibilité de contrôler le temps pendant lequel les pommes de terre restent à l'intérieur du blanchisseur en fonction de la taille des doigts et du type de pommes de terre.
5️⃣ Contrôle total de la vitesse et de la pression
Le convoyeur est équipé d'un moteur à vitesse variable (onduleur) pour régler la vitesse de transport des pommes de terre.
Pompe à air puissante pour assurer un flux d’air uniforme dans l’eau.
Pompe à eau haute pression avec pression et direction de pulvérisation contrôlables pour une efficacité maximale de nettoyage des pommes de terre.
6️⃣ Conception durable et sécurisée
La partie mobile est soulevée et abaissée en toute sécurité à l'aide de 4 pistons hydrauliques actionnés par pression d'huile.
Equipé d'une cheminée à vapeur pour évacuer la vapeur à l'extérieur de la salle de production, ce qui améliore l'environnement de travail.
Entièrement isolé avec une couche de fibre de verre de 12 cm d'épaisseur, assurant la sécurité thermique et la protection des travailleurs.
Spécifications techniques :
✅ MATÉRIAU : Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les plus hauts standards d'hygiène et de qualité.
✅ Puissance électrique : 7,5 kW | 380/220 volts | 50 Hz.
✅ Dimensions:
Longueur : 800 cm
Largeur : 150 cm
Hauteur : 190 cm
🔢 Numéro de machine : 015
✅ Modèle : THV-2025PV-B
✅ Pays d'origine : Turquie
Conception robuste pour garantir des performances élevées :
✔️ Paroi intérieure de 5 mm d'épaisseur pour une résistance à la corrosion et une durabilité.
✔️ Parois extérieures de 3 mm d'épaisseur pour protéger la structure.
✔️ Corps profilé 10×10 mm pour une durabilité accrue et pour résister à la pression de fonctionnement.
✔️ Équipé de deux moteurs de 2 CV pour assurer un fonctionnement efficace.
✔️ Réservoir de récupération d’amidon avec système d’aspiration continue pour l’amidon accumulé.
Caractéristiques de la machine à tirer l'amidon (blanchisseur 1) :
✔️ Préparez les pommes de terre de manière professionnelle grâce à une ébullition contrôlée.
✔️ Élimine efficacement les amidons et les sucres grâce à un système d'eau et d'air comprimé.
✔️ Contrôle total de la température et de la vitesse pour assurer une production constante.
✔️ Chauffage économe en énergie grâce à un échangeur de chaleur.
✔️ Système de lavage final haute pression pour garantir les plus hauts niveaux de pureté.
✔️ Conception sûre et respectueuse de l'environnement avec isolation thermique et protection contre la vapeur.
💡 La solution parfaite pour obtenir des frites prêtes à frire avec la meilleure qualité et pureté !
Machine à décaper la fécule de pomme de terre (Blancher 2)
Préparation parfaite de bâtonnets de pommes de terre grâce à une technologie d'ébullition avancée
La machine d'extraction d'amidon (Blancher 2) est l'une des étapes les plus importantes de la préparation des pommes de terre avant la friture, car elle élimine les amidons et les sucres de l'intérieur des doigts et les prépare pour garantir une qualité supérieure, une texture croquante et un goût distinctif pour le produit final.
Mécanisme de travail avancé :
1️⃣ Le processus d'ébullition fine
Les bâtonnets de pommes de terre sont bouillis à une température de 70-90°C pendant 3 à 8 minutes selon le type de pomme de terre et la taille des bâtonnets.
Des additifs artificiels tels que le SAB et le dextrose sont ajoutés à la cuve d’ébullition pour ajuster la couleur et la texture.
2️⃣ Chauffage à économie d'énergie
Le chauffage est basé sur un système d’échangeur de chaleur, fonctionnant au gaz ou au diesel selon le choix du client, assurant une stabilité de la température avec une consommation d’énergie économique.
Equipé d'un capteur précis pour lire la température en continu.
3️⃣ Éliminer les amidons et les sucres grâce au principe du jacuzzi
Les doigts de pommes de terre passent à travers de puissants jets d'eau mélangés à de l'air comprimé, ce qui permet d'éliminer efficacement les amidons et les sucres et d'atteindre l'équilibre thermique dans le blanchisseur.
Le mouvement continu des doigts à l'intérieur d'une cuve cylindrique équipée d'un tamis à vitesse variable assure une immersion et un brassage homogènes des pommes de terre dans l'eau.
4️⃣ Étape finale de lavage pour garantir les plus hauts niveaux de pureté
Une fois les pommes de terre retirées, elles sont lavées à l'eau haute pression pour garantir que tout résidu d'amidon restant à la surface soit éliminé.
La possibilité de contrôler le temps pendant lequel les pommes de terre restent à l'intérieur du blanchisseur en fonction de la taille des doigts et du type de pommes de terre utilisées.
5️⃣ Système d'exploitation contrôlable intégré
Le convoyeur est équipé d'un moteur à vitesse variable (onduleur) pour régler la vitesse de déplacement des pommes de terre.
La pompe à air haute pression assure une répartition uniforme de l'air dans l'eau.
Pompe à eau puissante avec pression et direction de pulvérisation contrôlables pour une efficacité maximale d'élimination de l'amidon.
6️⃣ Conception durable et sécurisée
La partie mobile est soulevée et abaissée en toute sécurité à l'aide de 4 pistons hydrauliques actionnés par pression d'huile.
Equipé d'une cheminée à vapeur pour évacuer la vapeur à l'extérieur de la salle de production, ce qui améliore l'environnement de travail.
Entièrement isolé avec une couche de fibre de verre de 12 cm d'épaisseur, assurant la sécurité thermique et la protection des travailleurs.
Spécifications techniques :
✅ MATÉRIAU : Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les plus hauts niveaux d'hygiène et de qualité.
✅ Puissance électrique : 7,5 kW | 380/220 volts | 50 Hz.
Longueur: 650 cm
Largeur : 150 cm
Hauteur : 190 cm
🔢 Numéro de machine : 016
✅ Modèle : THV-2025PV-B
✅ Pays d'origine : Turquie
Structure robuste pour assurer des performances élevées :
✔️ Paroi intérieure de 3 mm d'épaisseur pour une résistance à la corrosion et une durabilité.
✔️ Parois extérieures de 3 mm d'épaisseur pour protéger la structure.
✔️ Corps profilé 10x10 mm pour une durabilité accrue et pour résister à la pression de fonctionnement.
✔️ Équipé de deux moteurs de 2 CV pour assurer un fonctionnement efficace.
✔️ Réservoir de récupération d’amidon avec système d’aspiration continue pour l’amidon accumulé.
Caractéristiques de la machine à tirer l'amidon (blanchisseur 2) :
✔️ Préparez les pommes de terre de manière professionnelle grâce à une ébullition contrôlée.
✔️ Élimine efficacement les amidons et les sucres grâce à un système d'eau et d'air comprimé.
✔️ Contrôle total de la température et de la vitesse pour assurer une production constante.
✔️ Chauffage économe en énergie grâce à un échangeur de chaleur.
✔️ Système de lavage final haute pression pour garantir les plus hauts niveaux de pureté.
✔️ Conception sûre et respectueuse de l'environnement avec isolation thermique et protection contre la vapeur.
💡 La solution parfaite pour obtenir des frites prêtes à frire avec la meilleure qualité et pureté !
Séchoir vibrant pour pommes de terre
Technologie avancée pour éliminer l'eau et préparer les pommes de terre pour la friture
La machine de séchage à eau vibrante est l'une des étapes essentielles de la ligne de production de frites, qui élimine l'excès d'eau des doigts de pommes de terre après le processus d'ébullition ou de lavage. Cela contribue à améliorer l’efficacité du processus de friture, ce qui donne un produit plus croustillant et de meilleure qualité.
Mécanisme de travail avancé :
1️⃣ Système de micro vibration pour un séchage rapide
La machine adopte une technologie de secouage continu pour répartir uniformément les doigts de pommes de terre et éliminer efficacement l'eau emprisonnée.
La conception spéciale de la surface vibrante garantit que les doigts sont séparés pour éviter qu'ils ne collent avant d'entrer dans l'étape de friture.
2️⃣ Conception résistante à la corrosion et de qualité alimentaire
Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les plus hauts standards d'hygiène et de qualité.
La surface vibrante est hermétiquement scellée et conçue pour garantir qu’aucune eau ni aucun résidu d’amidon ne s’accumule.
3️⃣ Des moteurs puissants pour des performances stables
Équipé d'un moteur vibrant durable et puissant pour assurer un processus de séchage rapide et efficace.
La vitesse de vibration peut être contrôlée en fonction des besoins de production.
4️⃣ Économie d'énergie et efficacité opérationnelle élevée
La machine fonctionne avec une puissance électrique économique (3,75 kW), garantissant une efficacité opérationnelle avec la consommation la plus faible possible.
La conception intelligente permet de réduire les pertes de chaleur et d’humidité, améliorant ainsi la consommation globale d’énergie.
5️⃣ Entretien et nettoyage faciles
Équipé d'un mécanisme de démontage rapide pour un nettoyage facile de la surface de vibration et garantir qu'elle est exempte de tout résidu.
La conception simplifiée réduit le besoin d’entretien fréquent et prolonge la durée de vie de la machine.
Spécifications techniques :
✅ MATÉRIAU : Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les plus hauts standards d'hygiène et de qualité.
✅ Puissance électrique : 3,75 kW | 380/220 volts | 50 Hz.
✅ Dimensions:
Longueur : 200 cm
Largeur : 100 cm
Hauteur : 210 cm
🔢 Numéro de machine : 017
✅ Modèle : THV-2025PV-B
✅ Pays d'origine : Turquie
Conception robuste pour garantir des performances élevées :
✔️ Paroi intérieure de 3 mm d'épaisseur pour une résistance à la corrosion et une durabilité.
✔️ Parois extérieures de 3 mm d'épaisseur pour protéger la structure.
✔️ Corps profilé 10×10 mm pour une durabilité accrue et pour résister à la pression de fonctionnement.
✔️ Moteurs de vibration durables pour assurer une distribution uniforme et rapide des pommes de terre.
Caractéristiques de la machine de séchage à eau vibrante :
✔️ Préparez efficacement les pommes de terre en éliminant l’excès d’eau avant de les faire frire.
✔️ Conception en acier inoxydable saine et sûre pour garantir la qualité du produit.
✔️ Haute efficacité énergétique avec des performances stables.
✔️ Possibilité de contrôler l'intensité des vibrations pour ajuster le niveau de séchage selon les besoins.
✔️ Facile à entretenir et à nettoyer grâce à sa conception simple et pratique.
💡 La solution parfaite pour un séchage rapide et efficace des frites, améliorant la texture et garantissant les meilleurs résultats de friture !
Tunnel de séchage à air chaud pour chips de pommes de terre
Technologie moderne pour assurer un croustillant parfait et améliorer la qualité de la friture
Le tunnel de séchage à air chaud pour bâtonnets de pommes de terre est l'une des étapes essentielles de la ligne de production de frites, car il permet de réduire la teneur en humidité des bâtonnets avant qu'ils n'entrent dans la phase de friture, ce qui améliore la texture finale et évite l'absorption de l'excès d'huile. Il contribue également à maintenir la propreté de l'huile et à prolonger sa durée de conservation.
Mécanisme de travail avancé :
1️⃣ Séchage rapide grâce aux courants d'air
Les bâtonnets de pommes de terre sont exposés à de forts courants d’air chaud pour garantir que l’humidité emprisonnée à l’intérieur soit éliminée.
Maintient l'équilibre thermique pour assurer un séchage uniforme de toutes les tranches.
2️⃣ Système de chauffage avancé pour améliorer l'efficacité
Equipé de puissants radiateurs électriques qui permettent de chauffer l'air avec une grande efficacité.
Il fonctionne sur un système en circuit fermé pour améliorer la rétention de la chaleur et réduire la consommation d'énergie.
La pression d’air élevée accélère le processus de séchage sans endommager la texture naturelle des pommes de terre.
3️⃣ Conception intelligente pour éviter que les doigts ne se coincent
Le tapis roulant est équipé d'un système avancé qui empêche les doigts de pommes de terre de coller entre eux, maintenant ainsi une répartition homogène.
La conception permet aux doigts de se déplacer en douceur dans le tunnel pour garantir des résultats parfaits.
4️⃣ Économie d'énergie et efficacité opérationnelle élevée
Il fonctionne avec une puissance électrique de seulement 4,5 kW, garantissant une efficacité opérationnelle avec la consommation la plus faible possible.
Il s’appuie sur un système de contrôle thermique intelligent pour ajuster la température selon les besoins.
5️⃣ Entretien et nettoyage faciles
Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, ce qui le rend résistant à la rouille et facile à nettoyer.
La conception permet un démontage facile des pièces pour accéder à tous les composants nécessitant un entretien de routine.
Spécifications techniques :
✅ MATÉRIAU : Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les plus hauts standards d'hygiène et de qualité.
✅ Puissance électrique : 4,5 kW | 380/220 volts | 50 Hz.
✅ Dimensions:
Longueur : 500 cm
Largeur : 130 cm
Hauteur : 220 cm
🔢 Numéro de machine : 018
✅ Modèle : THV-2025PV-B
✅ Pays d'origine : Turquie
Conception robuste pour garantir des performances élevées :
✔️ Système d’air chaud homogène pour un séchage rapide sans altérer la qualité des tranches.
✔️ Circuit fermé pour maintenir la chaleur et accélérer le processus de chauffage.
✔️ Cadre en acier inoxydable solide et durable.
✔️ Équipé de 4 ventilateurs pour favoriser la répartition uniforme de l'air chaud.
✔️ La conception économique réduit la consommation d'énergie avec une efficacité opérationnelle élevée.
Caractéristiques du tunnel de séchage de chips à air chaud :
✔️ Préparez les pommes de terre de manière professionnelle en éliminant l'humidité avant de les faire frire.
✔️ Contrôle total de la température et de l'air pour assurer un séchage uniforme.
✔️ Conception avancée pour éviter le collage des tranches et faciliter le transport.
✔️ Améliorez la qualité de la friture en réduisant l’absorption d’huile et en gardant l’huile utilisée propre.
✔️ Facile à nettoyer et à entretenir grâce à la conception intelligente et aux matériaux résistants à la rouille.
💡 La solution parfaite pour des chips croustillantes de haute qualité, économes en énergie et faciles à utiliser !
Friteuse continue
Friture continue avec les plus hauts niveaux de qualité et de sécurité pour garantir une production parfaite.
La friture continue est un élément essentiel des lignes de production de frites, garantissant une friture uniforme des doigts tout en maintenant la qualité de l'huile et la stabilité de la température, ce qui donne des frites croustillantes et dorées.
Mécanisme de travail avancé :
1️⃣ Chauffage au mazout à haut rendement
L'huile est chauffée par un échangeur de chaleur (chaudière) situé à l'extérieur de la friteuse, qui maintient une température constante et évite les dommages causés à l'huile par la combustion directe.
2️⃣ Contrôle précis de la température et de la vitesse
La température de friture fonctionne avec un système PID pour assurer une parfaite stabilité thermique à 180°C.
La vitesse du moteur est contrôlée par des variateurs de vitesse, ce qui permet d'ajuster le temps de friture entre 60 et 80 secondes en fonction des exigences de production.
3️⃣ Remuer continuellement pour répartir la chaleur uniformément.
Les pommes de terre sont déplacées dans la friteuse dans un mouvement de remuage continu pour garantir que les doigts sont complètement immergés dans l'huile chaude, obtenant ainsi une texture croustillante et homogène.
4️⃣ Système de protection avancé en cas de dysfonctionnement
La friteuse est équipée d'un système de sécurité intégré qui garantit que les pommes de terre sont retirées même en cas de panne de courant, évitant ainsi que le produit ne brûle à l'intérieur de l'huile.
5️⃣ Filtration continue de l'huile pour maintenir la qualité
Le système de filtration de l'huile se compose de trois étapes, qui filtrent en continu l'huile pendant la friture, ce qui augmente sa durée de vie.
Une pompe puissante d'une capacité de 100 000 L/h assure un débit et une purification efficaces de l'huile.
La friteuse dispose d'un filtre spécial pour éliminer les impuretés et les petits morceaux de pommes de terre, ce qui les empêche de brûler et préserve la couleur de l'huile.
6️⃣ Un système intégré pour une gestion efficace de l’huile :
✅ Réservoir de remplissage continu pour maintenir un niveau d'huile approprié pendant le fonctionnement.
✅ Cuve à mazout neuve (fraîche) équipée de radiateurs électriques pour éviter le gel en hiver.
✅ Un réservoir de collecte des huiles usagées équipé de réchauffeurs électriques, ce qui facilite le processus d'entretien.
✅ Système de remplacement automatique de l'huile, où de l'huile neuve ou de l'huile précédemment frite peut être utilisée selon les besoins.
7️⃣ Conception sûre et respectueuse de l'environnement
La friteuse est entièrement isolée avec une couche de fibre de verre de 12 cm d'épaisseur, protégeant les travailleurs de la chaleur élevée.
Equipé de sorties de vapeur et d'huile, maintenant un environnement de travail sain conformément aux normes de santé et de sécurité au travail.
Spécifications techniques :
✅ MATÉRIAU : Fabriqué en acier inoxydable 304, 310, 316 de qualité alimentaire, résistant aux hautes températures.
✅ Puissance électrique : 22,875 kW | 380/220 volts | 50 Hz.
✅ Dimensions:
Longueur: 9 m
Largeur : 160 cm
Hauteur : 290 cm
🔢 Numéro de machine : 019
✅ Modèle : THV-2025PV-B
✅ Pays d'origine : Turquie
Structure robuste et spécifications techniques de haute qualité :
✔️ Le carter d'huile intérieur est en acier inoxydable de 5 mm d'épaisseur.
✔️ Le corps de la friteuse est renforcé par un profil chromé de 15x15 cm d'une épaisseur de 5 mm, ce qui assure solidité et durabilité.
✔️ Le sol de la friteuse est renforcé par un pont en H de 10 mm d'épaisseur pour assurer le poids et la résistance à la chaleur.
✔️ Système hydraulique avancé pour soulever et abaisser en toute sécurité la partie mobile à l'aide de 4 pistons à pression d'huile.
Caractéristiques de la friteuse continue :
✔️ Chauffage de l’huile grâce à l’échangeur de chaleur pour assurer l’efficacité énergétique et maintenir la qualité de l’huile.
✔️ Contrôle avancé de la température PID pour assurer un produit homogène.
✔️ Retournez continuellement les doigts à l’intérieur de l’huile pour assurer une friture uniforme et croustillante.
✔️ Système de sécurité intégré pour la protection d'urgence.
✔️ Filtration de l’huile en trois étapes pour maintenir la propreté de l’huile et la qualité du produit.
✔️ Isolation thermique complète pour protéger les travailleurs et économiser de l'énergie.
✔️ Conception saine selon les normes de santé et de sécurité au travail.
💡 La solution parfaite pour produire des frites de haute qualité, avec une consommation d'énergie économique et garantissant les plus hauts niveaux de sécurité et d'efficacité !
Séchoir à huile de pomme de terre
Technologie avancée pour filtrer l'huile et améliorer la qualité du produit
Le vibrateur de séchage d'huile est considéré comme l'une des étapes importantes de la ligne de production de frites, car il permet d'éliminer l'excès d'huile des doigts de pommes de terre après le processus de friture. Cela contribue à améliorer la qualité du produit, à réduire l’absorption d’huile, à améliorer le goût et le croquant, ainsi qu’à réduire la consommation d’huile et à améliorer l’efficacité de la production.
Mécanisme de travail avancé :
1️⃣ Système de séchage progressif en quatre étapes
Il s'appuie sur un tapis roulant vibrant à quatre étages, qui garantit que l'huile est filtrée des pommes de terre progressivement sans affecter leur forme ou leur texture.
Répartition uniforme du mouvement de vibration pour assurer une élimination efficace de l'huile.
2️⃣ Améliorer la qualité du produit final
Retirer l’excès d’huile des pommes de terre permet d’obtenir un produit plus sain et moins gras.
Cela contribue à améliorer la texture et le croquant, rendant les pommes de terre plus attrayantes pour le consommateur.
3️⃣ Économie de consommation d'huile
Réduire la quantité d’huile coincée dans les pommes de terre signifie réduire la consommation d’huile lors du processus de friture, ce qui contribue à réduire les coûts d’exploitation.
Maintient l’huile usagée propre, prolongeant ainsi sa durée de vie.
4️⃣ Conception durable et sans danger pour les aliments
Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, résistant à la rouille et à la corrosion pour garantir les plus hauts standards d'hygiène et de qualité.
Conception professionnelle pour un nettoyage facile et un entretien de routine.
5️⃣ Efficacité opérationnelle élevée et consommation d'énergie économique
Il fonctionne avec seulement 3,75 kW de puissance électrique, garantissant un fonctionnement économique et efficace.
Équipé d'un système de contrôle intelligent qui permet d'ajuster la vitesse de vibration en fonction des exigences de production.
Spécifications techniques :
✅ MATÉRIAU : Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les plus hauts standards d'hygiène et de qualité.
✅ Puissance électrique : 3,75 kW | 380/220 volts | 50 Hz.
✅ Dimensions:
Longueur : 250 cm
Largeur : 100 cm
Hauteur: 150 cm
🔢 Numéro de machine : 020
✅ Modèle : THV-2025PV-B
✅ Pays d'origine : Turquie
Conception robuste pour garantir des performances élevées :
✔️ Système de vibration progressive en quatre étapes pour assurer une élimination efficace de l'huile.
✔️ Conception en acier inoxydable saine et sûre.
✔️ Structure durable, résistante à la corrosion et facile à nettoyer.
✔️ Contrôlez la vitesse de vibration pour ajuster l'efficacité de séchage selon les besoins.
✔️ Économie de consommation d'huile et amélioration de la qualité du produit final. Avantages du vibrateur de séchage d'huile :
✔️ Réduisez la teneur en huile des pommes de terre pour obtenir un produit plus sain.
✔️ Améliore le croquant et le goût final en éliminant l'excès d'huile.
✔️ Réduction de la consommation d’huile utilisée en friture, ce qui réduit les coûts d’exploitation.
✔️ Contrôle intelligent de la vitesse de vibration pour garantir les meilleures performances.
✔️ Facile à entretenir et à nettoyer grâce à la conception résistante à la rouille.
💡 La solution parfaite pour assurer la production de frites de haute qualité, parfaitement parfumées, tout en économisant la consommation d'huile !
Itinéraire d'inspection
Assurer les plus hauts standards de qualité grâce à une inspection minutieuse du produit final.
Le processus d'inspection est l'une des étapes de base de la ligne de production de frites, où les doigts sont inspectés après la friture et leur qualité est assurée avant d'entrer dans l'étape de refroidissement et de congélation. Ce système permet d’éliminer les pièces indésirables et de garantir les normes de qualité les plus élevées pour le produit final. Mécanisme de travail avancé :
1️⃣ Inspection minutieuse pour garantir une qualité complète
Le processus d’inspection détecte et supprime les pièces irrégulières ou indésirables pour garantir les normes de qualité les plus élevées.
Les pommes de terre sont inspectées manuellement.
2️⃣ Améliorer la qualité du produit final
Une inspection minutieuse permet de garantir la cohérence du produit et d’améliorer l’expérience du consommateur.
L'élimination des morceaux endommagés ou dépareillés garantit la production de frites de haute qualité.
3️⃣ Conception saine et sans danger pour les aliments
Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, ce qui le rend résistant à la rouille et facile à nettoyer.
La conception sûre garantit l’absence de contamination du produit pendant le processus d’inspection.
4️⃣ Efficacité opérationnelle élevée et consommation d'énergie économique
Il fonctionne avec une faible puissance électrique de seulement 1,5 kW, garantissant un fonctionnement économique et efficace.
Système avancé de contrôle de la vitesse du convoyeur pour ajuster la vitesse d'inspection en fonction des exigences de production.
5️⃣ Entretien et nettoyage faciles
La conception permet un démontage facile des pièces pour accéder à tous les composants nécessitant un entretien de routine.
La surface lisse et résistante aux accumulations garantit l'hygiène du produit et un nettoyage facile.
Spécifications techniques :
✅ MATÉRIAU : Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les plus hauts standards d'hygiène et de qualité.
✅ Puissance électrique : 1,5 kW | 380/220 volts | 50 Hz.
✅ Dimensions:
Longueur : 500 cm
Largeur : 100 cm
Hauteur: 120 cm
✅ Numéro de machine : 021
🔢 Modèle : THV-2025PV-B
✅ Pays d'origine : Turquie
Conception robuste pour garantir des performances élevées :
✔️ Système de numérisation précis pour garantir la suppression des doigts indésirables.
✔️ Conception en acier inoxydable saine et sûre.
✔️ Structure durable, résistante à la corrosion et facile à nettoyer.
✔️ Contrôlez la vitesse du convoyeur pour ajuster l'efficacité de l'inspection selon les besoins.
✔️ Haute efficacité opérationnelle avec une faible consommation d'énergie. Caractéristiques du parcours d'inspection :
✔️ Assurer la qualité du produit final grâce à une inspection minutieuse avant le refroidissement et la congélation.
✔️ Retirez les pièces non correspondantes pour améliorer la cohérence du produit.
✔️ Conception saine et sans danger pour les aliments selon les normes les plus élevées.
✔️ Contrôle total de la vitesse du convoyeur pour garantir les meilleures performances.
✔️ Entretien et nettoyage faciles pour assurer une production continue.
💡 La solution parfaite pour assurer la production de frites de haute qualité avec des normes avancées !
Convoyeur à spirale
Technologie avancée pour refroidir efficacement les pommes de terre et économiser de l'espace
La ligne de convoyeur en spirale est utilisée comme étape clé dans la ligne de production de frites, car elle refroidit ou repose les doigts de pommes de terre après la friture, ce qui aide à stabiliser la texture et à améliorer la qualité du produit final. Grâce à sa conception innovante en spirale, il permet un gain de place considérable et un écoulement régulier et fluide des pommes de terre avant qu'elles ne passent à l'étape de congélation ou d'emballage.
Mécanisme de travail avancé :
1️⃣ Système de refroidissement progressif par couches successives
Le convoyeur fonctionne avec une technologie d'envoi de pommes de terre couche par couche, assurant une distribution uniforme et un refroidissement efficace.
La conception compacte en spirale permet d'économiser beaucoup d'espace par rapport aux convoyeurs traditionnels.
2️⃣ Contrôle intelligent du mouvement et de la vitesse
Il s’appuie sur un système de transmission bidirectionnel intelligent pour une plus grande flexibilité de fonctionnement.
La vitesse du convoyeur est contrôlée par un onduleur pour ajuster le temps de refroidissement en fonction des exigences de production.
3️⃣ Système de nettoyage automatique pour éviter le collage
Équipé d'un dispositif de nettoyage automatique qui élimine tous les résidus ou huiles pour garantir que les pommes de terre ne collent pas.
Le système contribue à réduire les temps d’arrêt et à améliorer l’efficacité opérationnelle.
4️⃣ Conception durable et sans danger pour les aliments
Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir une résistance à la rouille et un nettoyage facile.
La conception permet un démontage facile des pièces pour l'entretien et le nettoyage en profondeur.
5️⃣ Efficacité opérationnelle élevée et consommation d'énergie économique
Il fonctionne avec seulement 7,25 kW de puissance électrique, garantissant un fonctionnement économique et efficace.
Le système de contrôle intelligent permet de régler la vitesse du convoyeur pour obtenir les meilleurs résultats.
Spécifications techniques :
✅ MATÉRIAU : Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les plus hauts standards d'hygiène et de qualité.
✅ Puissance électrique : 5,25 kW | 380/220 volts | 50 Hz.
✅ Dimensions:
Longueur : 500 cm
Largeur : 300 cm
Hauteur : 250 cm
🔢 Numéro de machine : 022
✅ Modèle : THV-2024PV-B
✅ Pays d'origine : Turquie
Conception robuste pour garantir des performances élevées :
✔️ Système de spirale avancé pour économiser de l'espace et obtenir un flux régulier de pommes de terre.
✔️ Contrôle flexible de la vitesse et de la direction à l'aide de l'onduleur pour ajuster le refroidissement selon les besoins.
✔️ Système de nettoyage automatique pour garder la courroie propre et éviter qu'elle ne colle.
✔️ Cadre solide et durable en acier inoxydable résistant à la rouille.
✔️ Efficacité opérationnelle élevée avec une faible consommation d'énergie. Caractéristiques de la ligne de convoyeur à spirale :
✔️ Obtenez un refroidissement équilibré et progressif pour garantir une qualité stable du produit.
✔️ Conception peu encombrante par rapport aux convoyeurs traditionnels.
✔️ Contrôle intelligent de la vitesse et de la direction pour s'adapter aux différentes étapes de production.
✔️ Le système de nettoyage automatique assure un fonctionnement propre et réduit les temps d'arrêt.
✔️ Entretien et nettoyage faciles pour assurer une production continue.
💡 La solution parfaite pour assurer un refroidissement efficace des pommes de terre et améliorer l'efficacité de la ligne de production tout en économisant de l'espace !
Tunnel de refroidissement - Chambre de choc
Congélation rapide à haute efficacité pour maintenir la qualité des pommes de terre
Le tunnel de refroidissement (salle d'étourdissement) est l'une des étapes les plus importantes de la ligne de production de frites surgelées, car il réduit rapidement la température des pommes de terre de 5°C à -30°C, ce qui permet de maintenir la texture et le goût tout en évitant la formation de gros cristaux de glace qui peuvent affecter la qualité.
Mécanisme de travail avancé :
1️⃣ Système de refroidissement rapide pour maintenir la qualité du produit
Le tapis roulant à l'intérieur de la chambre déplace les pommes de terre à la bonne vitesse pour assurer un refroidissement uniforme.
Il s'appuie sur la technologie de surgélation rapide IQF pour stabiliser la texture du produit et maintenir sa qualité.
2️⃣ Grande capacité de production et excellente efficacité opérationnelle
Capable de refroidir 3 500 kg de pommes de terre par heure, il est donc adapté à une production industrielle de grande envergure. La vitesse du convoyeur est contrôlée par un onduleur pour ajuster le temps de refroidissement selon les besoins.
3️⃣ Conception durable avec des normes internationales
Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, conforme aux spécifications européennes et américaines.
Equipé d'un sol en panneau d'acier inoxydable de 1 mm d'épaisseur recouvert de mousse isolante de 15 cm pour un nettoyage facile et pour éviter l'accumulation d'humidité.
Il dispose d'un canal de drainage pour évacuer l'eau condensée et éviter les odeurs indésirables.
4️⃣ Chambre à isolation thermique avancée
Panneau d'une épaisseur de 15 cm avec traitement spécial contre l'humidité et la corrosion pour assurer la stabilité de la température. La conception permet une isolation complète pour maintenir la température de congélation requise.
5️⃣ Système de refroidissement puissant avec des composants de haute qualité
Évaporateur : Fabriqué par THERMOWAY Turquie, contient 4 ventilateurs allemands (Rosenberg) à une vitesse de 1400 tr/min pour assurer une répartition homogène de l'air froid.
Condenseur : Fabriqué par THERMOWAY Turquie, équipé de deux ventilateurs allemands (Rosenberg) à 900 tr/min, qui maintiennent l'efficacité du refroidissement.
Compresseur : technologie allemande ou italienne, équipé d'une unité de protection interne pour éviter les surintensités ou les courts-circuits.
6️⃣ Système de protection et de contrôle intégré
Il dispose de dispositifs de protection contre les basses ou hautes pressions de gaz.
Equipé d'une protection du niveau d'huile du compresseur, ainsi que de manomètres pour surveiller d'éventuelles fuites ou dysfonctionnements.
Le système de contrôle PLC avancé avec écran électronique permet une surveillance facile des défauts et du processus de production.
✅ MATÉRIAU : Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les plus hauts standards d'hygiène et de qualité.
✅ Puissance électrique : 97,5 kW | 380/220 volts | 50 Hz.
✅ Dimensions:
Longueur: 15 m
Largeur : 280 cm
Hauteur : 370 cm
🔢 Numéro de machine : 023
✅ Modèle : THV-2025PV-B
✅ Pays d'origine : Turquie
Conception robuste pour garantir des performances élevées :
✔️ Système de congélation rapide IQF pour maintenir la qualité du produit.
✔️ Contrôle électronique intelligent avec écran pour surveiller les défauts et le fonctionnement.
✔️ Système d'isolation avancé pour assurer la stabilité de la température.
✔️ Haute efficacité opérationnelle avec une capacité de production de 3500 kg/heure.
✔️ Composants européens de haute qualité provenant d'Allemagne et de Turquie. Caractéristiques du tunnel de refroidissement - chambre de choc :
✔️ Congélation rapide et efficace sans endommager la qualité des pommes de terre.
✔️ La conception durable avec des spécifications internationales garantit la propreté et un entretien facile.
✔️ Contrôle intelligent de la vitesse et de la congélation à l'aide d'un onduleur et d'un système PLC.
✔️ Isolation thermique intégrée pour assurer l'efficacité du refroidissement et réduire la consommation d'énergie.
✔️ Facile à entretenir et à nettoyer grâce à un système avancé de drainage de l'eau.
💡 La solution parfaite pour congeler des frites avec la plus grande efficacité et une qualité mondiale !
Machine d'emballage pondérale
Précision et rapidité dans le remplissage des produits alimentaires avec des systèmes avancés
La machine d'emballage pondéral est conçue selon les dernières technologies mondiales pour garantir une vitesse élevée, une continuité de fonctionnement 24 heures sur 24 et une grande précision dans le pesage et l'emballage. Il est doté de systèmes d'entraînement avancés, d'un capteur optique précis et d'un système de contrôle électronique intégré qui garantissent une efficacité élevée et une production constante.
Mécanisme de travail avancé :
1️⃣ Système de remplissage précis et flexible
Emballage automatique de bâtonnets de pommes de terre, de chips, de graines et de noix.
Il s’appuie sur un système de pesage intelligent pour garantir la précision du remplissage et réduire le gaspillage.
2️⃣ Contrôle électronique avancé pour des opérations fluides
Système PLC avancé de DELTA pour une réponse rapide et un contrôle précis.
Écran tactile électronique DELTA de 7 pouces pour une utilisation facile.
Le système de contrôle précis de la température OMRON permet le réglage de la température à partir de l'écran pour garantir la qualité du soudage.
3️⃣ Hautes performances avec des moteurs puissants
Équipé de moteurs et de réducteurs pour contrôler la bande transporteuse et les mâchoires, assurant un fonctionnement stable.
Moteur pas à pas pour déplacer le porte-rouleau automatiquement contrôlé via l'écran.
Moteur pas à pas pour compenser la traction du rouleau avec système d'alerte de fin de rouleau.
4️⃣ Conception sûre et durable
Capteurs de sécurité pour protéger l'opérateur de toute erreur opérationnelle.
Compteur de production quotidien complet pour le suivi des performances et un suivi efficace de la production.
Entièrement construit en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir l'hygiène et la sécurité du produit.
Toutes les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable 304 selon les normes de qualité alimentaire.
5️⃣ Flexibilité dans l'utilisation des rouleaux
Largeur du rouleau selon la demande du client, offrant la possibilité d'emballer divers produits.
Longueur maximale du rouleau : 320 mm.
Dispositif de profilage de fabrication italienne, facile à changer pour une efficacité opérationnelle accrue.
Prend en charge l'utilisation d'un rouleau de cellophane intégré pour garantir un emballage étanche et de haute qualité.
6️⃣ Équipements supplémentaires pour augmenter l'efficacité
Bande transporteuse (PVC type Z) avec corps en acier inoxydable 304 et système d'alimentation automatique.
Tapis roulant pour emballages prêts à l'emploi pour assurer un transport et un stockage faciles.
Imprimante de date pour imprimer les informations du produit directement sur l'emballage.
Système de pesage intelligent HIGH DREAM pour garantir une grande précision de pesage.
Plateforme de pesée en acier inoxydable 304 pour assurer la stabilité et la fiabilité.
Spécifications techniques :
✅ MATÉRIAU : Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour maintenir l'hygiène et la qualité.
✅ Puissance électrique : 5,75 kW | 380/220 volts | 50 Hz.
✅ Dimensions:
Longueur : 200 cm
Largeur : 130 cm
Hauteur : 420 cm
🔢 Numéro de machine : 024
✅ Modèle : THV-2024PV-B
✅ Pays d'origine : Turquie
Conception robuste pour garantir des performances élevées :
✔️ Haute précision de pesée grâce au système de collecte intelligent.
✔️ Contrôle électronique complet pour offrir la plus grande efficacité opérationnelle.
✔️ Sécurité intégrée avec capteurs de sécurité pour protéger l'opérateur.
✔️ Flexibilité dans l’utilisation des rouleaux d’emballage en fonction des besoins du client.
✔️ Composants européens de haute qualité pour assurer la durabilité de la machine.
Caractéristiques de la machine d'emballage pondérale :
✔️ Grande vitesse et grande précision dans l'emballage.
✔️ Le système de contrôle électronique PLC avancé permet un fonctionnement fluide et réactif.
✔️ Matériaux de fabrication en acier inoxydable 304 durables pour assurer l'hygiène et la sécurité des produits.
✔️ Conception pratique et facile d'entretien pour augmenter la durée de vie de la machine.
✔️ Systèmes de sécurité intégrés pour assurer la sécurité des opérateurs pendant le travail.
💡 La solution parfaite pour emballer des produits alimentaires avec une grande efficacité et précision !
Pièces électriques et panneaux de commande
Fraises de marque Schneider
Contacteurs de marque Schneider
écran de contrôle delta
onduleurs triangle
Entreprise de moteurs GAMAK
Boîtes de vitesses YILMAZ
Ou selon la demande du client
Types de chips
Par Solutions Facto
