Ligne de production de chips de maïs entièrement automatique qui ne peut pas être touchée par les mains. La capacité de production est de 350 kg.
Ligne de production de chips de maïs entièrement automatique – mains libres La société Al Hoda propose les dernières lignes de production de chips de maïs entièrement automatiques avec une technologie de pointe qui garantit une production saine et sûre sans aucune intervention manuelle, car l'opération est réalisée des matières premières à l'emballage sans contact manuel, garantissant les plus hauts standards de qualité et de sécurité alimentaire. Composants de la ligne de production : 1. Machine de mélange, de préparation et d'extrusion de maïs : Transformer le mélange de maïs en une pâte homogène et l'extruder dans différentes formes selon les besoins. Utiliser des systèmes modernes pour contrôler la texture et le goût. 2. Le four de séchage et de rôtissage élimine l'excès d'humidité pour garantir un croustillant parfait. Un refroidissement rapide garantit que la texture et la saveur sont préservées. Possibilité de torréfaction production de produits sains sans huiles. 3. Machine automatique d'assaisonnement et d'ajout : Répartissez uniformément les épices ou les arômes pour assurer un goût équilibré. Possibilité de changer de saveurs facilement selon les exigences du marché. 4. Trois machines de pesage et d'emballage automatiques : Remplissage du produit fini dans des sacs de différentes tailles à l'aide de systèmes de pesage précis. Contrôle automatique du poids et de l'emballage pour garantir une précision extrême. Les systèmes d’emballage modernes maintiennent la fraîcheur et protègent le produit pendant le stockage et le transport. Spécifications et fonctionnalités de la police : ✅ Entièrement automatique : Le fonctionnement se fait sans aucune intervention manuelle, garantissant la propreté et la sécurité du produit. ✅ CONCEPTION SAINE ET NORMES EUROPÉENNES : Toutes les pièces sont fabriquées en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, résistant à la rouille. ✅ Productivité élevée : Disponible dans plusieurs options de production pour répondre aux besoins du marché. ✅ TECHNOLOGIE MODERNE : Équipé des derniers systèmes de contrôle intelligents pour assurer une efficacité opérationnelle optimale. ✅ Flexibilité dans la production : La possibilité de produire plusieurs formes et types de chips de maïs. ✅ Installation et maintenance garanties : Support technique complet et service après-vente pour assurer un fonctionnement continu. Pourquoi choisir la ligne de production de chips de maïs Al Huda ? ✔ Technologie européenne avancée pour assurer une qualité de production parfaite. ✔ Production rapide et haute efficacité avec une consommation minimale d’énergie et de matières premières. ✔ Les systèmes de remplissage avancés garantissent un remplissage précis selon les normes les plus élevées. ✔ Le service après-vente comprend la formation, la maintenance et le support technique continu. Démarrez votre projet avec Al Huda Company et obtenez une ligne de production de chips de maïs entièrement automatique pour garantir un produit de haute qualité qui répond aux exigences du marché ! Contactez-nous dès maintenant pour plus de détails. Nous, la société Al-Hoda, assumons l'entière responsabilité de tout défaut dans les spécifications et les conditions, car la ligne est testée sur le terrain de la société Al-Hoda, et si elle ne convient pas au client, le client a le droit de récupérer le montant payé. L'industrie turque et la technologie allemande depuis plus de vingt ans Nos produits bénéficient de certificats de qualité internationaux. Al-Hoda, c'est l'expérience de générations dans le monde de l'industrie, la créativité de l'époque et le développement vers l'avenir. La police produit plus de 30 formes. Longueur totale de la ligne 27 m - largeur 3 m La ligne nécessite une surface de 300 m². N'hésitez pas à poser toutes vos questions. Al-Hoda est votre meilleur choix Pour ajouter une modification, veuillez nous contacter afin que nous puissions vous fournir toutes les informations en détail.
La ligne se compose des parties suivantes
1_mélangeur de maïs
2_Le convoyeur à spirale
3_Extrudeuse
4_Convoyeur à bande pour le produit
5_ Griller le four à air chaud
6_Le parcours du convoyeur de copeaux
7_Cuves de mélange de saveurs
Pompe 8_flaveurs
9_Le cylindre d'arôme épicé
Mélangeur de maïs
Mélange homogène et précis du maïs avec les normes de qualité les plus élevées
Un mélangeur de maïs est un équipement essentiel utilisé dans la préparation du maïs avant le processus de fabrication. Il atteint une homogénéité parfaite dans le mélange du maïs avec la quantité précise d'humidité ajoutée, assurant une distribution uniforme et une préparation professionnelle du produit final.
Mécanisme de travail avancé
1️⃣ Grande capacité et matériaux de fabrication de haute qualité
Capacité : 500 kg, permettant de traiter de grandes quantités de maïs avec une grande efficacité.
Matériau : Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire de 2 mm d'épaisseur, garantissant une résistance à la rouille et gardant le produit propre.
2️⃣ Moteur puissant pour assurer un processus de mélange parfait
Moteur principal : 7 CV, fabriqué en Turquie, garantissant des performances stables et une efficacité de mélange élevée.
Le mécanisme de mélange homogène assure une répartition parfaite des ingrédients à l'intérieur du mixeur.
3️⃣ Contrôle précis de l'humidité du maïs
Équipé d'un réservoir d'eau intégré qui vous permet de contrôler le niveau d'humidité du maïs pour obtenir la texture souhaitée.
L'indicateur de niveau d'eau permet d'ajuster avec précision la quantité pendant le processus de mélange.
4️⃣ Système de haute sécurité pour protéger les travailleurs
Equipé d'une protection mécanique (maille métallique) qui empêche la main du travailleur de pénétrer dans le mélangeur pendant le fonctionnement, garantissant un environnement de travail sûr.
5️⃣ Système de déchargement et de contrôle des processus en douceur
Equipé d'une ouverture de décharge standard qui permet une libération facile du produit sans agglutination ni perte de matières premières.
Équipé d'un port d'inspection et de nettoyage, vous permettant de surveiller le processus de mélange et de vous assurer que le mélangeur est propre après chaque utilisation.
6️⃣ Élimine efficacement les impuretés minérales
Le bol du mélangeur contient un aimant puissant qui élimine toutes les impuretés métalliques du maïs, garantissant la pureté du produit final et empêchant les matières indésirables de pénétrer dans les lignes suivantes du processus de production.
Spécifications techniques
✅ MATÉRIAU : Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les plus hauts standards d'hygiène et de qualité.
✅ Puissance électrique : 5,25 kW | 380/220 volts | 50 Hz.
✅ Dimensions :
Longueur : 180 cm
Largeur : 130 cm
Hauteur : 260 cm
✅ Numéro de machine : 001
✅ Modèle : THV-2025PV-Z
✅ Pays de fabrication : Turquie - Haute qualité industrielle selon les normes européennes.
Structure durable et performances à haute efficacité
✔️ Conception intérieure de 2 mm d'épaisseur pour une résistance à la corrosion et une durabilité à long terme.
✔️ Le système de déchargement en douceur permet un contrôle facile du processus d'éjection du maïs après le mélange.
✔️ Haute protection mécanique pour assurer la sécurité des travailleurs pendant le fonctionnement.
✔️ Un aimant à l'intérieur du bassin pour éliminer toutes les impuretés métalliques pouvant affecter la qualité du produit.
✔️ Contrôle précis de l'humidité du maïs avec réservoir d'eau intégré et indicateur de niveau.
✔️ Conception solide et durable entièrement fabriquée en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir une hygiène maximale.
✔️ Système de haute sécurité avec maille métallique qui empêche l'entrée des mains pendant le fonctionnement.
✔️ Élimination efficace des impuretés minérales grâce à l'aimant intégré dans le bassin.
✔️ Facile à vider et à nettoyer grâce aux ouvertures prévues à cet effet.
✔️ Moteur haute performance pour assurer une efficacité de mélange optimale et une qualité optimale.
💡 La solution parfaite pour assurer un mélange homogène et une préparation professionnelle du maïs avec la meilleure qualité et efficacité opérationnelle !
Convoyeur à vis
Transfert de matériaux automatisé précis avec la plus grande efficacité et sécurité
Le convoyeur à vis est l’un des équipements les plus importants des lignes de production. Il alimente automatiquement les matériaux dans l'extrudeuse de manière fluide et efficace, garantissant un flux homogène et améliorant l'efficacité de la production avec les plus hauts niveaux de sécurité et de qualité.
Mécanisme de travail avancé
1️⃣ Réservoir spacieux fabriqué à partir de matériaux de haute qualité
Capacité : 100 kg, permettant un stockage suffisant de matériaux pour assurer une production continue.
Matériau : Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire de 2 mm d'épaisseur, offrant une résistance élevée à la rouille et garantissant l'hygiène du produit.
2️⃣ Alimentation automatique de l'extrudeuse pour assurer un débit constant.
Le convoyeur alimente automatiquement l'extrudeuse en matériaux, réduisant ainsi le besoin d'intervention manuelle et garantissant un fonctionnement efficace.
La conception précise en spirale assure un transfert de matériau en douceur sans agglutination ni interruption du flux.
3️⃣ Système de haute sécurité pour protéger les travailleurs
Équipé d'un treillis métallique comme protection mécanique qui empêche la main de l'opérateur de pénétrer dans le convoyeur pendant le fonctionnement, offrant un environnement de travail sûr.
4️⃣ Élimine efficacement les impuretés minérales
Équipé d'un mécanisme magnétique avancé qui élimine toutes les impuretés métalliques pouvant être présentes dans les matériaux, préservant ainsi la qualité du produit final et protégeant les machines contre les dommages.
5️⃣ Facile à nettoyer et à entretenir
Doté d'une ouverture inférieure dédiée au nettoyage, ce qui facilite l'entretien périodique et l'élimination de tout résidu de matériau à l'intérieur du réservoir.
Spécifications techniques
✅ MATÉRIAU : Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les plus hauts standards d'hygiène et de qualité.
✅ Puissance électrique : 1,25 kW | 380/220 volts | 50 Hz.
✅ Dimensions :
Longueur : 360 cm
Largeur : 90 cm
Hauteur : 270 cm
✅ Numéro de machine : 002
✅ Modèle : THV-2025PV-Z
✅ Pays de fabrication : Turquie - Haute qualité industrielle selon les normes européennes.
Conception robuste et efficacité de fonctionnement élevée
✔️ Cadre intérieur de 2 mm d'épaisseur pour une résistance à la corrosion et une durabilité à long terme.
✔️ Conception en spirale précise pour un transfert de matériau homogène sans agglutination.
✔️ Système de vidage facile via l'ouverture inférieure, facilitant l'entretien et le nettoyage.
✔️ Haute protection mécanique pour assurer la sécurité des travailleurs pendant le fonctionnement.
✔️ Élimination efficace des impuretés métalliques grâce à l'aimant intégré au système.
✔️ Alimentation automatique de l'extrudeuse pour assurer un flux uniforme et améliorer l'efficacité de la production.
✔️ Corps durable en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour maintenir l'hygiène et la qualité.
✔️ Système de sécurité intégré avec maille métallique pour éviter les accidents pendant le fonctionnement.
✔️ Élimine efficacement les impuretés métalliques grâce à un système magnétique intégré.
✔️ Entretien et nettoyage faciles grâce à l'ouverture inférieure dédiée.
✔️ Conception économe en énergie avec une faible consommation d'énergie.
💡 La solution idéale pour transporter des matériaux avec précision et sécurité, tout en atteignant les plus hauts standards de qualité et d'efficacité opérationnelle !
Extrudeuse
Performances professionnelles pour produire des grains soufflés de la plus haute qualité.
L'extrudeuse est un équipement essentiel dans l'industrie alimentaire. Elle produit des grains soufflés de différentes formes en utilisant des techniques de fabrication avancées, garantissant une production homogène avec une efficacité élevée et un contrôle précis de la forme et de la taille du produit final. Mécanisme de travail avancé
1️⃣ Capacité de production élevée et efficacité opérationnelle continue
Capacité de production : varie de 350 kg par heure selon la forme de grain requise.
Conçu pour un fonctionnement continu 24 heures sur 24 grâce à une boîte de vitesses robuste fabriquée à partir des meilleurs métaux selon les normes d'extrusion américaines.
2️⃣ Structure robuste pour assurer la durabilité et la pérennité
Le palier principal est fabriqué en acier de pointe cuit au four pour le protéger de la corrosion et des chocs.
Entièrement isolé avec une couche d'acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour assurer un nettoyage facile et le respect des normes sanitaires.
Poids approximatif : 1600 kg, ce qui lui confère stabilité et stabilité pendant le fonctionnement.
3️⃣ Système de transmission avancé pour une fiabilité accrue
Les roulements et paliers sont de fabrication suédoise et japonaise par SKF, garantissant des performances fluides et une longue durée de vie.
Les spirales sont fabriquées à partir des meilleurs métaux et traitées thermiquement à l'aide de la dernière technologie de four à vide, garantissant qu'elles peuvent résister à des températures et des pressions élevées pendant le fonctionnement.
Équipé d'une vis principale qui alimente automatiquement la vis du compresseur en matériau via un onduleur, permettant un contrôle précis du processus d'alimentation.
4️⃣ Contrôle électronique intégré pour une flexibilité opérationnelle
Tous les moteurs d'extrudeuse sont contrôlés électroniquement via 3 onduleurs, assurant un contrôle fluide à différentes vitesses.
Couteau à vitesse variable électronique (onduleur) pour ajuster facilement la longueur du grain en fonction des besoins de production.
Equipé d'un chauffage de démarrage avec contrôle électronique précis de la température.
5️⃣ Double refroidissement pour maintenir des performances stables
Système refroidi par eau (circuit fermé) selon le modèle American Extrusion pour assurer une efficacité de refroidissement élevée et réduire la consommation d'eau.
Système de refroidissement par air supplémentaire pour maintenir des températures stables pendant un fonctionnement continu.
6️⃣ Panneau de contrôle intelligent pour surveiller efficacement les opérations
Panneau de commande principal indépendant en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, équipé d'un système de ventilation spécial pour les zones chaudes.
Équipé de 3 filtres de ventilation et de 3 ventilateurs de refroidissement pour assurer des performances stables dans les environnements industriels difficiles.
Le panneau de commande est hermétiquement scellé pour empêcher la poussière de pénétrer, garantissant un fonctionnement propre et stable.
Équipé d'un panneau classique pour un contrôle complet du mécanisme de fonctionnement, ainsi que d'un système logiciel avancé capable de lire automatiquement les défauts et d'alerter les utilisateurs en cas de dysfonctionnement.
Stockage automatique des données de fonctionnement, avec un schéma électrique détaillé inclus pour une maintenance et une inspection faciles.
Spécifications techniques
✅ MATÉRIAU : Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les plus hauts standards de qualité et d'hygiène.
✅ Puissance électrique : 45 kW | 380/220 volts | 50 Hz.
✅ Dimensions :
Longueur : 200 cm
Largeur : 130 cm
Hauteur : 280 cm
✅ Numéro de machine : 003
✅ Modèle : THV-2025PV-Z
✅ Pays de fabrication : Turquie - Haute qualité industrielle selon les normes européennes.
Conception durable et performances à haute efficacité
✔️ Palier principal en acier traité thermiquement pour résister aux conditions de fonctionnement difficiles.
✔️ Système d'alimentation automatique via vis principale à commande électronique pour assurer un flux de matériau homogène.
✔️ Moteur de compresseur à vis de 60 CV (45 kW) de fabrication italienne avec bobines en cuivre pour assurer durabilité et performances stables.
✔️ Le corps principal du moteur est fabriqué en fonte pour une durabilité et une tolérance à la pression accrues.
✔️ Contrôle entièrement électronique de la vitesse et de la longueur via des dispositifs d'onduleur avancés.
✔️ Système de refroidissement double (eau + air) pour maintenir des températures stables pendant un fonctionnement continu.
✔️ Panneau de commande intelligent et hermétique avec un système de refroidissement et de ventilation spécial pour les endroits chauds.
✔️ Capacité de production jusqu'à 350 kg/heure avec la possibilité de contrôler facilement la forme du grain.
✔️ Moteurs puissants et très efficaces de marques mondiales de confiance.
✔️ Conception durable en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir l'hygiène et un nettoyage facile.
✔️ Le système de refroidissement double maintient des performances stables et empêche la surchauffe.
✔️ Contrôle entièrement électronique via des onduleurs avancés pour assurer un fonctionnement précis et fluide.
✔️ Panneau de contrôle avancé capable de lire les défauts et de stocker les données opérationnelles.
✔️ Conception sûre et respectueuse de l'environnement avec un système de refroidissement fermé pour économiser la consommation d'eau.
💡 La solution parfaite pour produire des grains soufflés de haute qualité, avec les plus hauts niveaux d'efficacité et des performances constantes !
Ligne de convoyage de copeaux
Transfert professionnel de produits entre les étapes de fabrication
Le convoyeur de produits est un équipement essentiel dans les lignes de production. Il assure un transfert fluide et sûr des matériaux de l'extrudeuse au four grâce à sa conception robuste et ses fonctionnalités avancées qui garantissent les plus hauts standards d'hygiène et d'efficacité. Mécanisme de travail avancé
1️⃣ Structure robuste pour assurer la durabilité et la pérennité
Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, garantissant une résistance élevée à la rouille et un nettoyage facile.
Équipé de roues robustes pour un déplacement facile et un nettoyage périodique au sein de la ligne de production.
2️⃣ Bande transporteuse alimentaire de haute qualité
La bande transporteuse est fabriquée en PVC ou en plastique de qualité alimentaire pour assurer un transport sûr et hygiénique du produit.
La surface a une texture antiadhésive pour empêcher les matériaux de coller pendant le transport, préservant ainsi la qualité du produit.
3️⃣ Système de nettoyage intégré
Équipé de trous de nettoyage dédiés pour faciliter l'entretien périodique et éviter l'accumulation de résidus.
Il dispose de brosses de nettoyage automatiques qui fonctionnent en continu pour éliminer toutes les impuretés ou matières résiduelles pendant le fonctionnement.
4️⃣ Fonctionnement économique à haut rendement
Sa consommation d'énergie est faible (1,25 kW) garantissant un fonctionnement économique sans gaspillage d'énergie.
Spécifications techniques
✅ MATÉRIAU : Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir hygiène et durabilité.
✅ Puissance électrique : 1,25 kW | 380/220 volts | 50 Hz.
✅ Dimensions :
Longueur : 300 cm
Largeur : 80 cm
Hauteur : 220 cm
✅ Numéro de machine : 004
✅ Modèle : THV-2025PV-Z
✅ Pays de fabrication : Turquie - Haute qualité industrielle selon les normes européennes.
Caractéristiques du convoyeur de produits
✔️ Conception durable entièrement fabriquée en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les normes d'hygiène les plus élevées.
✔️ Transfert fluide et sûr des matériaux de l'extrudeuse au four sans aucun dommage au produit.
✔️ Bande transporteuse en PVC ou en plastique de qualité alimentaire pour assurer un transport hygiénique.
✔️ Système de nettoyage automatique intégré avec brosses de nettoyage et buses d'entretien.
✔️ Roues pour un déplacement et un nettoyage faciles, offrant une flexibilité de fonctionnement.
✔️ Faible consommation d'énergie avec une efficacité de fonctionnement élevée.
💡 La solution idéale pour transporter les produits de manière sûre et efficace au sein des lignes de production alimentaire !
Four grill à air chaud
Torréfaction et séchage professionnels grâce à la technologie de l'air chaud
Le four à air chaud est l’une des dernières technologies utilisées dans la torréfaction et le séchage des chips. Il s'appuie sur une distribution homogène de la chaleur pour assurer la production d'un produit final de qualité parfaite, avec un contrôle précis de l'humidité et de la température pour ajuster la texture et le goût selon la demande. Mécanisme de fonctionnement avancé
1️⃣ Productivité élevée avec un contrôle thermique précis
La capacité de production peut atteindre 500 kg par heure, ce qui le rend idéal pour les grandes lignes de production.
La température peut être ajustée jusqu'à 300°C selon le type de produit et les exigences de fabrication.
Contrôlez l'humidité du produit final de 0% à 5% selon les besoins pour assurer une consistance parfaite.
2️⃣ Système de chauffage efficace et économe en énergie
Il fonctionne au diesel ou au gaz naturel (GPL) selon les préférences du client, garantissant un fonctionnement économique et efficace.
Equipé d'une chambre de chauffe intégrée et amovible pour un entretien facile, fabriqué en chrome 304 et en acier inoxydable pour résister à des températures jusqu'à 800°C.
Le brûleur principal est Baltur ou Riello (italien – modèle 2025), garantissant une efficacité de fonctionnement élevée.
3️⃣ Structure durable et isolation thermique parfaite
Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir une résistance élevée à la rouille et un nettoyage facile.
Le four est entièrement isolé avec une couche de fibre de verre de 15 cm d'épaisseur sur tous les côtés pour maintenir la chaleur interne et réduire la consommation d'énergie.
4️⃣ Système avancé de transport de produits avec nettoyage automatique
La ligne de convoyeur à mailles est fabriquée en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire d'une largeur de 100 cm, assurant une torréfaction uniforme du produit.
Équipé d'un mécanisme de nettoyage automatique des mailles du convoyeur, qui maintient la propreté du produit et l'efficacité de fonctionnement.
Le four est équipé d'un onduleur LS pour un contrôle précis de la vitesse de la bande transporteuse.
5️⃣ Distribution d'air professionnelle pour une torréfaction uniforme
Equipé de puissants ventilateurs pour pomper et faire circuler l'air chaud afin d'assurer une répartition optimale de la chaleur par le haut et par le bas avec recirculation par les côtés.
Moteur de ventilateur soufflant à air chaud 3 CV (italien ou turc - excellente qualité).
Moteur de ventilateur d'extraction et de circulation 3 CV (italien ou turc - excellente qualité).
6️⃣ Système d'exploitation et de contrôle avancé
Panneau de commande séparé en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, amovible et facile à entretenir et à transporter.
Panneau de commande à écran tactile moderne avec lecture intelligente des défauts via des messages texte pour identifier et résoudre rapidement les problèmes.
Toutes les pièces électriques sont de Schneider, France, et LS, Corée, pour garantir une fiabilité opérationnelle élevée.
La boîte de vitesses principale est italienne, et les moteurs sont italiens ou turcs, d'excellente qualité.
La rotation des ventilateurs de soufflage et de circulation d'air chaud est contrôlée électroniquement via des onduleurs.
Spécifications techniques
✅ MATÉRIAU : Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les plus hauts standards d'hygiène et de qualité.
✅ Puissance électrique : 10,5 kW | 380/220 volts | 50 Hz.
✅ Dimensions :
Longueur : 750 cm
Largeur : 150 cm
Hauteur : 220 cm
✅ Numéro de machine : 005
✅ Modèle : THV-2025PV-Z
✅ Pays de fabrication : Turquie - Haute qualité industrielle selon les normes européennes.
Caractéristiques d'un four à air chaud
✔️ Productivité élevée jusqu'à 500 kg/h avec contrôle précis de l'humidité et de la température.
✔️ Conception durable et isolation thermique parfaite pour maintenir la température interne et réduire la consommation d'énergie.
✔️ Chambre de chauffage intégrée qui peut être détachée et installée pour un entretien facile.
✔️ Système de distribution d'air avancé pour assurer une torréfaction uniforme de tous les côtés.
✔️ Maille transporteuse en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire avec système de nettoyage automatique.
✔️ Contrôle intelligent par écran tactile avec système de lecture automatique des défauts.
✔️ Moteurs et ventilateurs puissants de qualité européenne pour assurer une production continue.
💡 La solution parfaite pour des frites grillées de haute qualité, un goût délicieux et une texture parfaite !
Ligne de convoyage de copeaux
Ligne de convoyage de produits – THV-2024PV-ZA
Transfert précis et sûr des frites du four à la marinade.
Le convoyeur de produit est un élément clé d'une ligne de production de chips de maïs, recevant le produit après sa sortie du four ou du séchoir et le soulevant en douceur jusqu'au tambour d'aromatisation.
Cette ligne est conçue avec des mécanismes d'ingénierie précis qui garantissent un transport en douceur sans endommager le produit, tout en facilitant le nettoyage et le déplacement dans l'usine.
Mécanisme de travail avancé :
1️⃣ Système de convoyeur incliné dédié à la post-cuisson
Le produit est transporté en ligne inclinée du four à la marinade à l'aide d'un convoyeur alimentaire de haute qualité, à une vitesse appropriée pour éviter l'empilement ou le glissement du produit.
2️⃣ Bande transporteuse de qualité alimentaire
On utilise du PVC ou du plastique spécial de qualité alimentaire, qui résiste à la chaleur et à l'humidité et empêche les résidus de produit de coller, facilitant ainsi le nettoyage périodique et prolongeant la durée de vie.
3️⃣ Structure industrielle, résistante à la rouille et facile à nettoyer
Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, avec un châssis robuste équipé de roues pivotantes qui facilitent le mouvement de la ligne en cas de besoin et assurent la stabilité pendant le fonctionnement.
Spécifications techniques :
✅ Matériau : Acier inoxydable 304 de qualité alimentaire
✅ Le bracelet : en PVC ou en plastique résistant aux aliments.
✅ Puissance électrique : 1,25 kW | 380/220 volts | 50 Hz
✅ Dimensions :
Longueur : 200 cm
Largeur : 80 cm
Hauteur : 150 cm
✅ Numéro de machine : 006
✅ Modèle : THV-2024PV-ZA
✅ Pays d'origine : Turquie - Fabrication de haute qualité conforme aux normes européennes
Caractéristiques de la bande transporteuse :
✔️ Connecte le four et la marinade de manière transparente sans intervention manuelle
✔️ Film de qualité alimentaire résistant à la chaleur et à l'humidité, facile à nettoyer
✔️ Corps entièrement en acier inoxydable pour garantir l'hygiène et la résistance à la corrosion
✔️ Équipé de roues industrielles pour un transport facile au sein de l'usine
✔️ Conception compacte et efficace adaptée à diverses lignes de production
💡 La solution parfaite pour transporter les puces au sein de la chaîne de production de manière sûre et efficace !
Société Al-Hoda - La qualité dans chaque détail industriel
Deux réservoirs mélangeurs de saveurs
Torréfaction et séchage professionnels grâce à la technologie de l'air chaud
Le four à air chaud est l’une des dernières technologies utilisées dans la torréfaction et le séchage des chips. Il s'appuie sur une distribution homogène de la chaleur pour assurer la production d'un produit final de qualité parfaite, avec un contrôle précis de l'humidité et de la température pour ajuster la texture et le goût selon la demande. Mécanisme de fonctionnement avancé
1️⃣ Productivité élevée avec un contrôle thermique précis
La capacité de production peut atteindre 500 kg par heure, ce qui le rend idéal pour les grandes lignes de production.
La température peut être ajustée jusqu'à 300°C selon le type de produit et les exigences de fabrication.
Contrôlez l'humidité du produit final de 0% à 5% selon les besoins pour assurer une consistance parfaite.
2️⃣ Système de chauffage efficace et économe en énergie
Il fonctionne au diesel ou au gaz naturel (GPL) selon les préférences du client, garantissant un fonctionnement économique et efficace.
Equipé d'une chambre de chauffe intégrée et amovible pour un entretien facile, fabriqué en chrome 304 et en acier inoxydable pour résister à des températures jusqu'à 800°C.
Le brûleur principal est Baltur ou Riello (italien – modèle 2025), garantissant une efficacité de fonctionnement élevée.
3️⃣ Structure durable et isolation thermique parfaite
Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir une résistance élevée à la rouille et un nettoyage facile.
Le four est entièrement isolé avec une couche de fibre de verre de 15 cm d'épaisseur sur tous les côtés pour maintenir la chaleur interne et réduire la consommation d'énergie.
4️⃣ Système avancé de transport de produits avec nettoyage automatique
La ligne de convoyeur à mailles est fabriquée en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire d'une largeur de 100 cm, assurant une torréfaction uniforme du produit.
Équipé d'un mécanisme de nettoyage automatique des mailles du convoyeur, qui maintient la propreté du produit et l'efficacité de fonctionnement.
Le four est équipé d'un onduleur LS pour un contrôle précis de la vitesse de la bande transporteuse.
5️⃣ Distribution d'air professionnelle pour une torréfaction uniforme
Equipé de puissants ventilateurs pour pomper et faire circuler l'air chaud afin d'assurer une répartition optimale de la chaleur par le haut et par le bas avec recirculation par les côtés.
Moteur de ventilateur soufflant à air chaud 3 CV (italien ou turc - excellente qualité).
Moteur de ventilateur d'extraction et de circulation 3 CV (italien ou turc - excellente qualité).
6️⃣ Système d'exploitation et de contrôle avancé
Panneau de commande séparé en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, amovible et facile à entretenir et à transporter.
Panneau de commande à écran tactile moderne avec lecture intelligente des défauts via des messages texte pour identifier et résoudre rapidement les problèmes.
Toutes les pièces électriques sont de Schneider, France, et LS, Corée, pour garantir une fiabilité opérationnelle élevée.
La boîte de vitesses principale est italienne, et les moteurs sont italiens ou turcs, d'excellente qualité.
La rotation des ventilateurs de soufflage et de circulation d'air chaud est contrôlée électroniquement via des onduleurs.
Spécifications techniques
✅ MATÉRIAU : Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les plus hauts standards d'hygiène et de qualité.
✅ Puissance électrique : 10,5 kW | 380/220 volts | 50 Hz.
✅ Dimensions :
Longueur : 750 cm
Largeur : 150 cm
Hauteur : 220 cm
✅ Numéro de machine : 005
✅ Modèle : THV-2025PV-Z
✅ Pays de fabrication : Turquie - Haute qualité industrielle selon les normes européennes.
Caractéristiques d'un four à air chaud
✔️ Productivité élevée jusqu'à 500 kg/h avec contrôle précis de l'humidité et de la température.
✔️ Conception durable et isolation thermique parfaite pour maintenir la température interne et réduire la consommation d'énergie.
✔️ Chambre de chauffage intégrée qui peut être détachée et installée pour un entretien facile.
✔️ Système de distribution d'air avancé pour assurer une torréfaction uniforme de tous les côtés.
✔️ Maille transporteuse en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire avec système de nettoyage automatique.
✔️ Contrôle intelligent par écran tactile avec système de lecture automatique des défauts.
✔️ Moteurs et ventilateurs puissants de qualité européenne pour assurer une production continue.
💡 La solution parfaite pour des frites grillées de haute qualité, un goût délicieux et une texture parfaite !
Cylindre d'enrobage d'arôme
Arôme homogène pour un goût et une qualité optimaux
L'assaisonnement est l'une des étapes les plus importantes de la production de chips, garantissant une répartition uniforme de la saveur dans les chips à l'aide d'un système de pulvérisation de saveur avancé et d'un mécanisme de rotation lent et équilibré qui empêche l'agglutination ou la sédimentation.
Mécanisme de travail avancé
1️⃣ Système de contrôle électronique précis
La vitesse de rotation de la machine à assaisonner est contrôlée électroniquement via un onduleur, ce qui permet d'ajuster le temps de passage des chips dans le tambour en fonction du type de produit.
L'assaisonnement est calibré pour ajuster le niveau de saveur selon les besoins, garantissant des résultats cohérents pour chaque lot de production.
2️⃣ Spray aromatisé avancé pour une couverture parfaite
Equipé d'un atomiseur d'arômes de haute précision (modèle américain calibré avancé), assurant une distribution uniforme et précise des arômes sans gaspillage.
Les écailles à l'intérieur du tambour sont conçues pour empêcher l'agglutination des saveurs, contribuant ainsi à obtenir une saveur uniforme pour chaque chips.
3️⃣ Mécanisme permettant d'éliminer les impuretés et d'améliorer la qualité du produit
Équipé d'un mécanisme d'éjection automatique des impuretés et des petites particules indésirables, garantissant que le produit final est de taille et de consistance parfaites.
Les chips tournent lentement tout en pulvérisant la saveur, aidant à enrober complètement les chips sans les casser.
4️⃣ Conception durable et facile à nettoyer
Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les plus hauts standards d'hygiène et de santé.
Equipé d'un capuchon chromé à l'extrémité de sortie du matériau pour protéger le produit et éviter le gaspillage.
Équipé de roues robustes pour un déplacement et un nettoyage faciles, ce qui le rend idéal pour les environnements industriels.
Spécifications techniques
✅ MATÉRIAU : Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les plus hauts niveaux d'hygiène et de qualité.
✅ Puissance électrique : 3,75 kW | 380/220 volts | 50 Hz.
✅ Dimensions :
Longueur : 300 cm
Largeur : 120 cm
Hauteur : 150 cm
✅ Numéro de machine : 007
✅ Modèle : THV-2025PV-Z
✅ Pays de fabrication : Turquie - Haute qualité industrielle selon les normes européennes.
Caractéristiques de l'assaisonnement
✔️ Système de contrôle électronique via onduleur pour régler la vitesse de rotation du cylindre.
✔️ Spray aromatisé américain avancé pour une distribution parfaite de la saveur.
✔️ La conception interne avec des écailles empêche l'agglutination des saveurs et assure une saveur uniforme.
✔️ Mécanisme d'éjection automatique des impuretés indésirables et des petites particules.
✔️ Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour une résistance à la rouille et un nettoyage facile.
✔️ Équipé de roues solides pour un déplacement et un nettoyage faciles.
💡 La solution parfaite pour une saveur uniforme et une qualité élevée des chips !
Pompe à saveur
Une technologie de pointe pour délivrer la saveur avec précision et une grande efficacité
La pompe à saveur est l’un des composants les plus importants de la ligne de production de chips de pommes de terre. Il pompe et distribue la saveur avec une extrême précision grâce à un système d'aspiration et de pompage alterné, ce qui permet d'économiser la consommation de saveur et d'assurer une couverture homogène du produit final. Mécanisme de travail avancé
1️⃣ Technique d'aspiration et de pompage alternés (système américain avancé)
La pompe utilise un système d'aspiration et de pompage alterné, une technologie américaine moderne qui ajuste avec précision le flux de saveur et réduit le gaspillage, ce qui permet une consommation économique de saveur avec une efficacité maximale.
2️⃣ Moteur puissant et carrosserie durable
Équipé d'un moteur Encarnage durable, couplé à une pompe en aluminium de haute qualité de fabrication européenne, garantissant des performances fiables et une vitesse de pompage constante.
Le corps de la pompe est fabriqué en aluminium européen massif, ce qui le rend résistant à la corrosion et capable de supporter un fonctionnement continu.
3️⃣ Contrôle électronique précis de la quantité d'arôme
La quantité d’arôme injectée est contrôlée électroniquement via un onduleur, ce qui permet d’ajuster le taux d’injection en fonction du type de produit et des besoins de production.
4️⃣ Conception pratique et entretien facile
La pompe est montée sur un support en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, offrant stabilité et facilité de déplacement et de nettoyage.
Le moteur et la pompe sont reliés par un accouplement en caoutchouc flexible, ce qui rend l'entretien, le démontage et le montage faciles et rapides.
Équipé d'un tuyau en silicone de qualité alimentaire de fabrication espagnole, il assure un transfert de saveur sûr sans compromettre la qualité.
Le cadre est équipé de roues robustes pour un déplacement et un nettoyage faciles, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans les lignes de production industrielles.
Spécifications techniques
✅ MATÉRIAU : Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les plus hauts niveaux d'hygiène et de qualité.
✅ Puissance électrique : 1,125 kW | 380/220 volts | 50 Hz.
✅ Dimensions :
Longueur : 80 cm
Largeur : 60 cm
Hauteur : 80 cm
✅ Numéro de machine : 008
✅ Modèle : THV-2025PV-Z
✅ Pays de fabrication : Turquie - Haute qualité industrielle selon les normes européennes.
✔️ Technologie américaine avancée pour contrôler le flux de saveur et réduire les déchets.
✔️ Moteur Encarnage puissant et pompe en aluminium de fabrication européenne pour des performances constantes.
✔️ Système de contrôle électronique précis de la quantité d'injection de saveur via un onduleur.
✔️ Conception pratique avec plate-forme en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire avec roues.
✔️ Facile à entretenir grâce au raccord en caoutchouc pour un démontage et une installation faciles.
✔️ Équipé d'un tuyau en silicone de qualité alimentaire espagnol pour un transfert de saveur en toute sécurité.
💡 La solution parfaite pour infuser efficacement la saveur et assurer un goût constant dans chaque chips !
Pièces électriques et panneaux de commande
Fraises de marque Schneider
Contacteurs de marque Schneider
écran de contrôle delta
onduleurs triangle
Entreprise de moteurs GAMAK
Boîtes de vitesses YILMAZ
Ou selon la demande du client
Galerie Vidéo
Par Solutions Facto
