Ligne de production intégrée de chips de maïs et de bâtonnets de maïs fourrés au chocolat

La ligne se compose des parties suivantes

1. Mélangeur de maïs

2. Convoyeur spiralé

3. Extrudeuse

4. Boule d'air

5. Coupe-baguettes de maïs

6. Cônes de cuisson en chocolat

7. Convoyeur de produits

8. Four à air chaud

9. Cuves de mélange d'arômes

10. Pompe à arômes

11. Cuve d'assaisonnement

12. Convoyeur d'alimentation

13. Machines d'emballage

mélangeur de maïs

Homogeneous and precise mixing of corn to the highest quality standards. The corn mixer is essential equipment in corn processing before manufacturing, as it achieves perfect homogeneity by mixing the corn with a precise amount of moisture, ensuring even distribution and a professional-quality final product.

Advanced Operating Mechanism

1️⃣ Large capacity and high-quality materials Capacity: 400 kg, allowing for efficient processing of large quantities of corn. Material: Made entirely of 2 mm thick food-grade 304 stainless steel, ensuring rust resistance and maintaining product hygiene.

2️⃣ Powerful motor for optimal mixing performance Main motor: 5 HP Turkish-made motor, ensuring stable and efficient mixing. A homogeneous mixing mechanism guarantees perfect distribution of ingredients within the mixer.

3️⃣ Precise control of corn moisture Equipped with a built-in water tank for controlling the moisture content of the corn to achieve the desired consistency. A water level indicator helps in accurately adjusting the amount during the mixing process.

4️⃣ High safety system for worker protection Equipped with a mechanical safety guard (metal mesh) that prevents the operator's hand from entering the mixer during operation, ensuring a safe working environment.

5️⃣ Smooth discharge and control system Equipped with a calibrated discharge opening for easy product removal without clumping or material loss. Includes a viewing and cleaning port, allowing for monitoring of the mixing process and ensuring the mixer remains clean after each use.

6️⃣ Effective removal of metal impurities The mixer bowl contains a powerful magnet that removes any metal impurities from the corn, ensuring the purity of the final product and preventing unwanted materials from entering subsequent production stages. Technical Specifications

✅ Material: Made entirely of food-grade 304 stainless steel to ensure the highest standards of hygiene and quality.

✅ Power: 3.75 kW | 380/220 V | 50 Hz

✅ Dimensions:

Length: 180 cm

Width: 120 cm

Height: 230 cm

✅ Machine Number: 001

✅ Model: THV-2025PV-Z

✅ Country of Origin: Turkey – High-quality industrial product, manufactured according to European standards. Durable construction and high performance.

✔️ 2 mm thick inner lining for corrosion resistance and long-lasting durability.

✔️ Smooth discharge system for easy control of the corn output after mixing.

✔️ High-level mechanical safety features to ensure operator safety during operation.

✔️ Magnet inside the tank to remove any metal impurities that could affect product quality.

✔️ Precise control of corn moisture through a built-in water tank and level indicator.

✔️ Robust and durable design made entirely of food-grade 304 stainless steel for maximum hygiene.

✔️ High-level safety system with a metal mesh guard to prevent accidental contact with moving parts.

✔️ Effective removal of metal impurities using the built-in magnet in the tank.

✔️ Easy emptying and cleaning through designated openings.

✔️ High-performance motor for optimal mixing efficiency and superior product quality.

💡 The ideal solution for ensuring consistent mixing and professional corn preparation with the best quality and operational efficiency!

convoyeur à vis

Convoyage automatisé précis, efficace et sûr des matériaux

Le convoyeur à vis est l'un des équipements les plus importants des lignes de production. Il alimente automatiquement l'extrudeuse en matériaux de manière fluide et efficace, garantissant un flux constant et améliorant l'efficacité de la production avec les plus hauts niveaux de sécurité et de qualité.

Mécanisme de fonctionnement avancé

1️⃣ Réservoir spacieux fabriqué avec des matériaux de haute qualité

Capacité : 75 kg, permettant un stockage suffisant des matériaux pour assurer une production continue sans interruption.

Matériau : Entièrement fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire de 2 mm d'épaisseur, offrant une haute résistance à la rouille et garantissant l'hygiène des produits.

2️⃣ Alimentation automatique de l'extrudeuse pour un flux constant

Le convoyeur alimente automatiquement l'extrudeuse en matériaux, éliminant ainsi toute intervention manuelle et garantissant un fonctionnement efficace.

La conception précise de la vis assure un transfert fluide des matériaux, sans agglomération ni interruption du flux.

3️⃣ Système de sécurité haute vitesse pour les opérateurs

Équipé d'une grille métallique comme protection mécanique pour empêcher les opérateurs de pénétrer dans le convoyeur pendant le fonctionnement, offrant ainsi un environnement de travail sécurisé.

4️⃣ Élimination efficace des impuretés métalliques

Équipé d'un mécanisme magnétique avancé qui élimine toutes les impuretés métalliques éventuellement présentes dans les matériaux, préservant ainsi la qualité du produit final et protégeant les machines contre les dommages.

5️⃣ Nettoyage et entretien faciles

Équipé d'une ouverture inférieure dédiée au nettoyage, facilitant l'entretien périodique et l'élimination des résidus de matériaux à l'intérieur de la cuve.

Spécifications techniques

✅ Matériau : Entièrement fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les normes d'hygiène et de qualité les plus strictes.

✅ Puissance électrique : 1,25 kW | 380/220 V | 50 Hz

✅ Dimensions :

Longueur : 300 cm

Largeur : 90 cm

Hauteur : 250 cm

✅ Numéro de machine : 002

✅ Modèle : THV-2025PV-Z

✅ Pays de fabrication : Turquie – Haute qualité industrielle conforme aux normes européennes.

Conception robuste et haute efficacité opérationnelle

✔️ Structure interne de 2 mm d’épaisseur pour une résistance à la corrosion et une durabilité accrue.

✔️ Conception en spirale précise pour un transport uniforme du matériau sans agglomération.

✔️ Système d’évacuation facile par l’ouverture inférieure, facilitant l’entretien et le nettoyage.

✔️ Protection mécanique élevée pour garantir la sécurité des opérateurs pendant le fonctionnement.

✔️ Élimination efficace des impuretés métalliques grâce à l’aimant intégré.

✔️ Alimentation automatique de l’extrudeuse pour garantir un flux constant et améliorer l’efficacité de la production.

✔️ Corps robuste en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir hygiène et qualité.

✔️ Système de sécurité intégré avec grille métallique pour éviter les accidents pendant le fonctionnement.

✔️ Élimination efficace des impuretés métalliques grâce à un système magnétique intégré.

✔️ Entretien et nettoyage faciles grâce à l'ouverture inférieure dédiée.

✔️ Conception économe en énergie et faible consommation.

💡 La solution idéale pour un transfert de matériaux précis et sûr, tout en garantissant les plus hauts standards de qualité et d'efficacité opérationnelle !

Extrudeuse

Des performances professionnelles pour une production de grains soufflés de la plus haute qualité. L'extrudeuse est un équipement essentiel dans l'industrie agroalimentaire. Elle produit des grains soufflés de différentes formes grâce à des techniques de fabrication avancées, garantissant une production constante, une grande efficacité et un contrôle précis de la forme et de la taille du produit final.

Mécanisme de fonctionnement avancé

1️⃣ Capacité de production élevée et efficacité opérationnelle continue. Capacité de production : de 200 kg par heure à 175 kg, selon la forme de grain souhaitée. Conçue pour un fonctionnement continu 24 h/24 grâce à un réducteur robuste fabriqué à partir des meilleurs métaux, conforme aux normes américaines d'extrusion. 2️⃣ Structure robuste pour une durabilité et une longévité accrues. Le support principal est en acier thermolaqué dans des fours de dernière génération pour le protéger de la corrosion et des chocs. Il est entièrement isolé par une couche d'acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour un nettoyage facile et le respect des normes sanitaires.

Poids approximatif : 1 400 kg, assurant stabilité et constance pendant le fonctionnement.

3️⃣ Système de transmission avancé pour une fiabilité accrue. Les roulements SKF de fabrication suédoise et japonaise garantissent un fonctionnement fluide et une longue durée de vie. Les vis sont fabriquées dans les meilleurs métaux et traitées thermiquement grâce à la technologie de four sous vide la plus récente, garantissant ainsi une résistance aux températures et pressions élevées pendant le fonctionnement.

Équipée d'une vis principale qui alimente automatiquement la vis du compresseur via un variateur, permettant un contrôle précis du processus d'alimentation.

4️⃣ Contrôle électronique intégré pour un fonctionnement flexible. Tous les moteurs de l'extrudeuse sont contrôlés électroniquement par trois variateurs, assurant un contrôle fluide à différentes vitesses. Un variateur de vitesse électronique permet d'ajuster facilement la longueur des grains en fonction des besoins de production. Équipée d'un chauffage de démarrage avec contrôle électronique précis de la température.

5️⃣ Double refroidissement pour des performances stables. Un système de refroidissement par eau (circuit fermé) basé sur le modèle American Extrusion assure une efficacité de refroidissement élevée et réduit la consommation d'eau. Un système de refroidissement par air supplémentaire maintient des températures stables en fonctionnement continu.

6️⃣ Panneau de commande intelligent pour une surveillance efficace des processus. Un panneau de commande principal indépendant en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire est équipé d'un système de ventilation spécial pour les zones chaudes. Il est équipé de 3 filtres de ventilation et de 3 ventilateurs de refroidissement pour garantir des performances stables dans les environnements industriels difficiles. Le panneau de commande est parfaitement isolé pour empêcher la pénétration de poussière, garantissant un fonctionnement propre et stable.

Il est équipé d'un panneau de commande classique pour un contrôle complet du mécanisme de fonctionnement, ainsi que d'un logiciel avancé capable de détecter automatiquement les défauts et d'alerter en cas de dysfonctionnement. L'enregistrement automatique des données de fonctionnement est possible, et un schéma électrique détaillé est inclus pour faciliter la maintenance et l'inspection.

Spécifications techniques

✅ Matériau : Entièrement fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les normes de qualité et d'hygiène les plus strictes.

✅ Puissance électrique : 37 kW | 380/220 V | 50 Hz

✅ Dimensions :

Longueur : 180 cm

Largeur : 120 cm

Hauteur : 240 cm

✅ Numéro de machine : 003

✅ Modèle : THV-2025PV-Z

✅ Pays d’origine : Turquie – Haute qualité industrielle conforme aux normes européennes. Conception robuste et haute performance.

✔️ Support principal en acier thermolaqué pour résister aux conditions d’utilisation difficiles.

✔️ Système d’alimentation automatique par la vis principale, à commande électronique, pour un débit constant de matériau.

✔️ Moteur à vis de compresseur de 50 ch (37 kW), de fabrication italienne, avec bobinages en cuivre pour une durabilité et une stabilité optimales.

✔️ Corps du moteur principal en fonte pour une durabilité et une tolérance à la pression accrues.

✔️ Contrôle électronique de la vitesse et de la longueur via des variateurs de fréquence avancés.

✔️ Double système de refroidissement (eau + air) pour maintenir une température constante en fonctionnement continu.

✔️ Panneau de commande intelligent et étanche, doté d'un système de refroidissement et de ventilation spécifique pour les zones chaudes.

✔️ Capacité de production jusqu'à 200 kg/heure avec contrôle facile de la granulométrie.

✔️ Moteurs puissants et hautement performants de marques internationales de confiance.

✔️ Conception durable en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour une hygiène optimale et un nettoyage facile.

✔️ Double système de refroidissement pour des performances stables et éviter la surchauffe.

✔️ Contrôle entièrement électronique via des onduleurs avancés pour un fonctionnement précis et fluide.

✔️ Panneau de commande avancé capable de détecter les défauts et de stocker les données de fonctionnement.

✔️ Conception sûre et écologique avec un système de refroidissement fermé pour économiser l'eau.

💡 La solution idéale pour produire des grains soufflés de haute qualité, avec les plus hauts niveaux d'efficacité et des performances constantes !

Coupe-chips de maïs

Contrôle parfait de la longueur des chips : coupe précise et conception de qualité ! Ce coupeur est utilisé en post-formage pour couper les chips de maïs (puffs) à la longueur souhaitée avec précision et fluidité. Il est doté d'un réglage électronique de la longueur des grains via un variateur de fréquence, ce qui le rend idéal pour répondre à diverses exigences de production.

⚙️ Mécanisme de fonctionnement :

1️⃣ Tranchage de précision réglable

✔️ La vitesse de coupe est contrôlée électroniquement via un variateur de fréquence.

✔️ La longueur des grains est réglable de 2 à 15 cm avec une grande précision.

2️⃣ Conception hygiénique et durable

✔️ Le corps extérieur est entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, garantissant la sécurité des produits et un nettoyage facile.

📏 Spécifications techniques :

✅ Type d’appareil : Coupe-copeaux de maïs

✅ Mécanisme de coupe : Motorisé avec variateur de vitesse pour le réglage de la longueur

✅ Longueur réglable : De 2 à 15 cm

✅ Matériau : Acier inoxydable 304 de qualité alimentaire

✅ Tension : 380/220 V CA – 50 Hz

✅ Puissance : 1,25 kW

✅ Dimensions :

✔️ Longueur : 120 cm

✔️ Largeur : 90 cm

✔️ Hauteur : 150 cm

✅ Numéro de machine : 004

✅ Modèle : THV-2025PV-Z

✅ Pays d’origine : Turquie

💡 Pourquoi choisir ce coupe-copeaux pour votre ligne de production ?

✔️ Il offre un contrôle flexible de la longueur des grains selon vos besoins.

✔️ Fabriqué à partir de matériaux hygiéniques adaptés à l'industrie agroalimentaire.

✔️ Facile à utiliser et à nettoyer, il est adapté au travail en continu sur les lignes de production.

Convoyeur à copeaux

Transfert professionnel de produits entre les étapes de fabrication. Les bandes transporteuses sont des équipements essentiels sur les lignes de production, assurant un transfert fluide et sûr des matériaux de l'extrudeuse au four. Leur conception robuste et leurs fonctionnalités avancées garantissent les plus hauts standards d'hygiène et d'efficacité. Mécanisme de fonctionnement avancé

1️⃣ Structure robuste pour une durabilité et une longévité accrues. Entièrement fabriquées en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, elles sont très résistantes à la rouille et faciles à nettoyer. Elles sont équipées de roues robustes pour un déplacement aisé et un nettoyage régulier sur la ligne de production.

2️⃣ Bande transporteuse de qualité alimentaire. Fabriquée en PVC ou en plastique de qualité alimentaire, elle garantit un transfert hygiénique et sûr des produits. Sa surface antiadhésive empêche le matériau de coller pendant le transfert, préservant ainsi la qualité du produit.

3️⃣ Système de nettoyage intégré avec orifices dédiés pour un entretien facile et la prévention de l'accumulation de résidus. Des brosses de nettoyage automatiques fonctionnent en continu pour éliminer les impuretés et les résidus pendant le fonctionnement.

4️⃣ Fonctionnement hautement efficace et économique. Faible consommation d'énergie (1,25 kW), ce convoyeur assure un fonctionnement économique sans gaspillage d'énergie. Spécifications techniques

✅ Matériau : Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir hygiène et durabilité.

✅ Puissance électrique : 1,25 kW | 380/220 V | 50 Hz.

✅ Dimensions :

Longueur : 300 cm

Largeur : 80 cm

Hauteur : 200 cm

✅ Numéro de machine : 005

✅ Modèle : THV-2025PV-Z

✅ Pays de fabrication : Turquie - Haute qualité industrielle conforme aux normes européennes. Caractéristiques du convoyeur

✔️ Conception robuste entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les normes d'hygiène les plus strictes.

✔️ Transfert fluide et sûr des matériaux de l'extrudeuse au four, sans endommager le produit.

✔️ Bande transporteuse en PVC ou en plastique alimentaire pour un transport hygiénique.

✔️ Système de nettoyage automatique intégré avec brosses et orifices de maintenance.

✔️ Roulettes pour un déplacement et un nettoyage aisés, offrant une grande flexibilité opérationnelle.

✔️ Faible consommation d'énergie et haute efficacité opérationnelle.

💡 La solution idéale pour un transport sûr et efficace des produits sur les lignes de production alimentaire !

Cuve de cuisson du chocolat Kong

Deux solutions intégrées pour préparer du chocolat fondu avec une qualité et une efficacité thermique optimales ! Le cuiseur à chocolat Kong : un appareil professionnel à double enveloppe pour une fusion et un broyage homogènes du chocolat, équipé d'un mélangeur, d'une pompe de circulation interne et de billes métalliques pour une meilleure consistance et une meilleure qualité.

⚙️ Spécifications techniques – Unité de cuisson :

✅ Capacité : 600 kg

✅ Conception : Double enveloppe pour le remplissage d'eau chaude

✅ Chauffage : Résistances électriques à température contrôlée électroniquement

✅ Circulation du chocolat : Pompe interne pour une meilleure élévation du chocolat

✅ Broyage : Billes métalliques à l'intérieur de la cuve

✅ Refroidissement : Double enveloppe avec pompe pour accélérer la circulation de l'eau

✅ Parois : Épaisseur de la paroi intérieure : 8 mm, épaisseur de la paroi extérieure : 4 mm, épaisseur du fond de la cuve : 15 mm

✅ Équipé d'un panneau de commande électrique. Deuxième – Cuve Confort Chocolat (Fanner) : Une cuve conçue pour maintenir la fluidité du chocolat et éviter sa solidification, grâce à un système de chauffage à double paroi et un contrôle électronique précis.

⚙️ Caractéristiques techniques – Ballon Confort :

✅ Capacité : 600 kg

✅ Conception : Double enveloppe pour la production d’eau chaude

✅ Chauffage : Résistances électriques à régulation électronique

✅ Circulation d’eau chaude : Pompe intégrée

✅ Parois : Épaisseur de paroi intérieure : 4 mm, épaisseur de paroi extérieure : 4 mm, épaisseur de sol : 6 mm

✅ Matériau : Acier inoxydable 304 de qualité alimentaire

✅ Équipé d’un panneau de commande électrique

✅ Tension : 380/220 V CA – 50 Hz

✅ Puissance : 10,5 kW

✅ Dimensions :

✔️ Longueur : 180 cm

✔️ Largeur : 120 cm

✔️ Hauteur : 170 cm

✅ Numéro de machine : 008

✅ Modèle : THV-2025PV-Z

✅ Pays d'origine : Turquie

💡 Pourquoi ce système est-il idéal ?

✔️ Maintient la qualité et l'onctuosité du chocolat tout au long du processus.

✔️ Facile à nettoyer et à entretenir grâce à sa conception hygiénique.

✔️ Contrôle précis de la température pour éviter les grumeaux et les brûlures.

✔️ Les unités de cuisson intégrées et ergonomiques assurent fluidité et stabilité sur la ligne de production.

Bande transporteuse de produits

Transfert professionnel de produits entre les étapes de fabrication. Les bandes transporteuses sont des équipements essentiels sur les lignes de production. Elles assurent un transfert fluide et sûr des matériaux de l'extrudeuse au four grâce à leur conception robuste et à leurs fonctionnalités avancées garantissant les normes d'hygiène et d'efficacité les plus strictes.

Mécanisme de fonctionnement avancé

1️⃣ Structure robuste pour une durabilité et une longévité accrues. Entièrement fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, il garantit une résistance élevée à la rouille et un nettoyage facile. Ses roues robustes facilitent les déplacements et le nettoyage périodique sur la ligne de production.

2️⃣ Bande transporteuse de qualité alimentaire. Fabriquée en PVC ou en plastique de qualité alimentaire, elle garantit un transfert hygiénique et sûr des produits. Sa surface antiadhésive empêche le matériau de coller pendant le transfert, préservant ainsi la qualité du produit.

3️⃣ Système de nettoyage intégré avec orifices dédiés pour un entretien facile et la prévention de l'accumulation de résidus. Il comprend des brosses de nettoyage automatiques fonctionnant en continu pour éliminer les impuretés et les résidus pendant le fonctionnement.

4️⃣ Fonctionnement hautement efficace et économique. Faible consommation d'énergie (1,25 kW), garantissant un fonctionnement économique sans gaspillage d'énergie.

Spécifications techniques

✅ Matériau : Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir hygiène et durabilité.

✅ Puissance électrique : 1,25 kW | 380/220 V | 50 Hz.

✅ Dimensions :

Longueur : 300 cm

Largeur : 80 cm

Hauteur : 200 cm

✅ Numéro de machine : 007

✅ Modèle : THV-2025PV-Z

✅ Pays de fabrication : Turquie – Fabrication de haute qualité conforme aux normes européennes.

Caractéristiques du convoyeur de produits

✔️ Conception robuste entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les normes d'hygiène les plus strictes.

✔️ Transfert fluide et sûr des matériaux de l'extrudeuse au four, sans endommager le produit.

✔️ Bande transporteuse en PVC ou en plastique alimentaire pour un transport hygiénique.

✔️ Système de nettoyage automatique intégré avec brosses de nettoyage et orifices de maintenance.

✔️ Roulettes pour un déplacement et un nettoyage aisés, offrant une grande flexibilité opérationnelle.

✔️ Faible consommation d'énergie et haute efficacité opérationnelle.

💡 La solution idéale pour un transport sûr et efficace des produits sur les lignes de production agroalimentaire !

four à air chaud

Torréfaction et séchage professionnels grâce à la technologie à air chaud. Le four de torréfaction à air chaud est l'une des technologies les plus récentes pour la torréfaction et le séchage des frites. Il repose sur une répartition homogène de la chaleur pour garantir un produit final de qualité optimale, avec un contrôle précis de l'humidité et de la température pour ajuster la texture et le goût souhaités.

Mécanisme de fonctionnement avancé

1️⃣ Productivité élevée grâce à un contrôle précis de la température. La capacité de production atteint 400 kg par heure, ce qui le rend idéal pour les grandes lignes de production. La température peut être ajustée jusqu'à 300 °C selon le type de produit et les exigences de fabrication. L'humidité du produit final peut être contrôlée de 0 % à 5 % sur demande pour garantir une texture idéale.

2️⃣ Un système de chauffage efficace et économe en énergie, fonctionnant au diesel ou au gaz naturel (GPL), au choix, pour un fonctionnement économique et performant. Équipé d'une chambre de chauffe amovible et intégrée pour un entretien facile, fabriqué en chrome 304 et en acier inoxydable pour résister à des températures allant jusqu'à 800 °C. Le brûleur principal est de marque Baltur ou Riello (modèle italien 2025), garantissant une efficacité de fonctionnement élevée.

3️⃣ Structure robuste avec isolation thermique optimale, entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, pour une résistance élevée à la rouille et un nettoyage facile. Le four est entièrement isolé par une couche de fibre de verre de 15 cm d'épaisseur sur tous les côtés afin de maintenir la chaleur interne et de réduire la consommation d'énergie.

4️⃣ Système avancé de convoyage des produits avec nettoyage automatique. La grille du convoyeur est en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire de 100 cm de large, assurant une cuisson homogène. Elle est équipée d'un mécanisme de nettoyage automatique de la grille, préservant la propreté des produits et l'efficacité de fonctionnement. Le four est équipé d'un variateur LS pour un contrôle précis de la vitesse de la grille.

5️⃣ Distribution d'air professionnelle pour une cuisson homogène. De puissants ventilateurs de ventilation et de pompage d'air chaud assurent une répartition optimale de la chaleur par le haut et le bas, avec recirculation latérale. Moteur de ventilateur de ventilation de 3 CV (italien ou turc, excellente qualité). Moteur de ventilateur d'aspiration et de circulation d'air de 3 CV (italien ou turc - excellente qualité).

Système de commande et de contrôle avancé : Panneau de commande séparé en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, amovible et rétractable pour faciliter l'entretien et le transport. Écran tactile moderne avec système intelligent de lecture des défauts par SMS pour identifier et résoudre rapidement les problèmes.

Tous les composants électriques sont de marque Schneider (France) et LS (Corée), garantissant une grande fiabilité opérationnelle. Le réducteur principal est italien, et les moteurs sont italiens ou turcs, d'excellente qualité. La rotation des ventilateurs d'aspiration et de circulation d'air chaud est contrôlée électroniquement par des variateurs.

Caractéristiques techniques

✅ Matériau : Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les normes d'hygiène et de qualité les plus strictes.

✅ Puissance électrique : 10,5 kW | 380/220 V | 50 Hz

✅ Dimensions :

Longueur : 650 cm

Largeur : 150 cm

Hauteur : 220 cm

✅ Numéro de machine : 008

✅ Modèle : THV-2025PV-Z

✅ Pays de fabrication : Turquie - Haute qualité industrielle conforme aux normes européennes.

Caractéristiques du four de rôtissage à air chaud

✔️ Capacité de production élevée jusqu'à 400 kg/heure avec contrôle précis de l'humidité et de la température.

✔️ Conception robuste et isolation thermique optimale pour maintenir la température interne et réduire la consommation d'énergie.

✔️ Chambre de chauffe intégrée amovible et installable pour un entretien facile.

✔️ Système avancé de distribution d'air pour une cuisson uniforme sur tous les côtés.

✔️ Grille de transport en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire avec système de nettoyage automatique.

✔️ Panneau de commande tactile intelligent avec système de détection automatique des défauts.

✔️ Moteurs et ventilateurs puissants de qualité européenne pour une production continue.

💡 La solution idéale pour des frites grillées de haute qualité, au goût délicieux et à la texture parfaite !

Cuves de cuisson d'arômes

Préparation précise des arômes grâce à la technologie de chauffage indirect. Les cuves de cuisson sont conçues pour garantir une préparation des arômes alimentaires de la plus haute qualité. Elles utilisent un système de chauffage indirect (double enveloppe) pour une cuisson uniforme sans altérer la composition des arômes, favorisant ainsi une répartition optimale des arômes dans le produit final.

Mécanisme de fonctionnement avancé

1️⃣ Système de chauffage indirect de conception professionnelle. La cuve est construite avec la technologie à double enveloppe, permettant de chauffer l'eau environnante au lieu de chauffer directement l'arôme. Cela garantit un arôme optimal, sans brûler ni modifier sa composition. Sa capacité de chauffage d'environ 200 litres est idéale pour les grandes lignes de production. Un indicateur de niveau d'eau chaude est intégré pour garantir un fonctionnement optimal et continu.

2️⃣ Construction robuste et résistante aux applications industrielles : Entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, il garantit une résistance élevée à la rouille et facilite le nettoyage et la stérilisation. Le châssis principal est en fer thermolaqué et recouvert d'acier inoxydable pour une durabilité accrue et une protection accrue. Les cuves et la pompe sont montées sur un châssis unique pour une installation et un entretien faciles. L'appareil est équipé de roulettes robustes pour un déplacement et un nettoyage aisés, facilitant ainsi son déplacement sur les lignes de production.

Un système de contrôle précis de la température, équipé d'un thermomètre numérique, mesure en continu la température de l'eau chaude à l'intérieur de la cuve, assurant un contrôle précis du processus de chauffage. Une répartition homogène de la chaleur évite la formation de points chauds dans les arômes, garantissant ainsi l'homogénéité du produit final.

Spécifications techniques

✅ Matériau : Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les normes d'hygiène et de qualité les plus strictes.

✅ Puissance électrique : 3,75 kW | 380/220 V | 50 Hz.

✅ Dimensions :

Longueur : 230 cm

Largeur : 130 cm

Hauteur : 170 cm

✅ Numéro de machine : 009

✅ Modèle : THV-2025PV-Z

✅ Pays d’origine : Turquie - Haute qualité industrielle conforme aux normes européennes. Caractéristiques de la cuve de cuisson des arômes

✔️ Conception à double paroi pour une cuisson indirecte et une saveur préservée.

✔️ Entièrement fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour une résistance à la rouille et un nettoyage facile.

✔️ Équipé d’un indicateur de niveau d’eau chaude et d’un thermomètre pour un contrôle précis de la température.

✔️ Châssis robuste en acier thermolaqué pour une durabilité et une longévité accrues.

✔️ Équipé de roulettes pour un déplacement et un nettoyage aisés, il s’adapte parfaitement à diverses lignes de production.

✔️ Grande capacité jusqu'à 250 litres, idéale pour la production industrielle à grande échelle.

💡 La solution idéale pour préparer des saveurs avec une précision et une qualité optimales !

Cylindre d'enrobage d'arôme

Arôme homogène pour un goût et une qualité optimaux. L'assaisonnement est l'une des étapes les plus importantes de la production de chips. Il assure une répartition uniforme des arômes sur l'ensemble des chips grâce à un système de pulvérisation d'arômes avancé et à un mécanisme de rotation lente et équilibrée qui empêche la formation de grumeaux.

Mécanisme de fonctionnement avancé

1️⃣ Système de contrôle électronique précis : La vitesse de rotation de l'assaisonnement est contrôlée électroniquement par un variateur, permettant d'ajuster le temps de passage des chips dans le tambour en fonction du type de produit. L'assaisonnement est calibré pour ajuster le niveau d'arôme selon les besoins, garantissant des résultats constants pour chaque lot.

2️⃣ Spray d'arômes avancé pour une couverture optimale. Équipé d'un spray d'arômes de haute précision (modèle américain calibré), il assure une répartition uniforme et précise des arômes, sans gaspillage. Les graduations à l'intérieur du tambour sont conçues pour éviter la formation de grumeaux, contribuant ainsi à une saveur uniforme pour chaque chips.

3️⃣ Mécanisme d'éjection des impuretés pour une meilleure qualité du produit. Équipé d'un mécanisme d'éjection automatique des impuretés et des particules fines indésirables, il garantit un produit final de taille et de texture parfaites. Les chips tournent lentement tout en diffusant la saveur, permettant ainsi de les recouvrir entièrement sans les casser.

4️⃣ Conception durable et facile à nettoyer. Entièrement fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les normes d'hygiène et de santé les plus strictes. Équipé d'un couvercle chromé à la sortie du produit pour protéger le produit et éviter le gaspillage. Équipé de roulettes robustes pour un mélange et un nettoyage faciles, il est idéal pour les environnements industriels.

Spécifications techniques

✅ Matériau : Entièrement fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les normes d'hygiène et de qualité les plus strictes.

✅ Puissance : 3,75 kW | 380/220 V | 50 Hz

✅ Dimensions :

Longueur : 300 cm

Largeur : 120 cm

Hauteur : 150 cm

✅ Numéro de machine : 010

✅ Modèle : THV-2025PV-Z

✅ Pays d’origine : Turquie - Haute qualité industrielle conforme aux normes européennes. Caractéristiques d’assaisonnement :

✔️ Système de contrôle électronique par onduleur pour ajuster la vitesse de rotation du tambour.

✔️ Pulvérisateur d’arômes américain de pointe pour une diffusion optimale des arômes.

✔️ Conception interne graduée pour éviter l’agglutination des arômes et garantir une saveur uniforme.

✔️ Mécanisme d’éjection automatique des impuretés et particules indésirables.

✔️ Entièrement fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour une résistance à la rouille et un nettoyage facile.

✔️ Équipé de roulettes robustes pour un mélange et un nettoyage faciles.

💡 La solution parfaite pour une saveur uniforme et garantir des chips de haute qualité !

Pompe à saveur

Technologie avancée pour une diffusion précise et efficace des arômes. La pompe à arômes est l'un des composants les plus importants d'une ligne de production de chips. Elle pompe et distribue les arômes avec une précision extrême grâce à un système d'aspiration et de pompage alternés, permettant de préserver la consommation d'arômes et d'assurer une couverture homogène du produit final.

Mécanisme de fonctionnement avancé

1️⃣ Technologie d'aspiration et de pompage alternés (système américain avancé) La pompe utilise un système d'aspiration et de pompage alternés, une technologie américaine moderne qui ajuste précisément le débit d'arômes et réduit les pertes, pour une consommation d'arômes économique et une efficacité optimale.

2️⃣ Moteur puissant et corps robuste : Équipée d'un moteur Encarnage robuste, associée à une pompe en aluminium de haute qualité fabriquée en Europe, elle garantit des performances fiables et une vitesse de pompage constante. Le corps de la pompe est fabriqué en aluminium européen massif, ce qui le rend résistant à la corrosion et capable de supporter un fonctionnement continu.

3️⃣ Contrôle électronique précis de la quantité d'arômes. La quantité d'arôme est contrôlée électroniquement par un variateur, ce qui permet d'ajuster le débit de pompage en fonction du type de produit et des besoins de production.

4️⃣ Conception pratique et facile d'entretien. La pompe est montée sur une plateforme en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, assurant stabilité, facilité de déplacement et de nettoyage. Le moteur et la pompe sont reliés par un accouplement flexible en caoutchouc, facilitant ainsi l'entretien et le démontage. Équipé d'un tuyau en silicone alimentaire de fabrication espagnole, il assure un transfert d'arômes sûr et sans compromis sur la qualité. Le corps est équipé de roulettes robustes pour un déplacement et un nettoyage faciles, ce qui le rend idéal pour une utilisation sur les lignes de production industrielles.

Spécifications techniques

✅ Matériau : Entièrement fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir les plus hauts niveaux d'hygiène et de qualité.

✅ Puissance électrique : 1,125 kW | 380/220 V | 50 Hz

✅ Dimensions :

Longueur : 80 cm

Largeur : 60 cm

Hauteur : 80 cm

✅ Numéro de machine : 011

✅ Modèle : THV-2025PV-Z

✅ Pays de fabrication : Turquie – Fabrication de haute qualité conforme aux normes européennes.

✔️ Technologie américaine de pointe pour contrôler le flux d'arômes et réduire le gaspillage.

✔️ Moteur Encarnage puissant et pompe en aluminium de fabrication européenne pour des performances constantes.

✔️ Contrôle électronique précis de la quantité d'arômes injectée par variateur.

✔️ Conception pratique avec plateforme en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire équipée de roulettes.

✔️ Entretien facile grâce à un raccord en caoutchouc pour un montage et un démontage aisés.

✔️ Équipé d'un tuyau en silicone alimentaire espagnol pour un transfert d'arômes en toute sécurité.

💡 La solution parfaite pour une injection efficace de saveur et pour garantir un goût constant dans chaque chips !

Informations de base

🌟 Ligne de production intégrée de chips de maïs et de bâtonnets de maïs fourrés au chocolat – par la société Al-Huda

La ligne de production de chips de maïs est considérée comme l'une des plus rentables et des plus répandues sur les marchés mondiaux, en raison de la forte demande de snacks légers pour tous les âges. Grâce à son développement industriel et à l'innovation, la société Al-Huda a lancé cette ligne intégrée unique qui combine la production de deux types de produits :

1. Chips de maïs traditionnelles (snacks soufflés/moelleux) :

Le produit le plus populaire et le plus recherché du marché.

Il se caractérise par son croquant et son goût délicieux, et est considéré comme un snack incontournable dans les magasins et les marchés.

2. Bâtonnets de maïs fourrés au chocolat :

Un produit innovant qui allie une texture croquante et savoureuse à un riche fourrage au chocolat.

Il accroît la diversité des produits, augmente la valeur marchande et confère à l'usine un avantage concurrentiel considérable.

⚙️ Spécifications techniques de la ligne :

Longueur de la ligne : 20 mètres

Espace de travail requis : 300 mètres carrés pour un fonctionnement efficace et confortable.

Consommation électrique : 80 kW.

Consommation de carburant (diesel ou gaz) : seulement 5 litres par heure.

✅ Caractéristiques de la ligne :

Ligne compacte et intelligente : Elle permet de produire deux types de snacks (chips de maïs traditionnels et bâtonnets de maïs fourrés au chocolat) sur une même ligne.

Investissement rentable : Elle combine les produits les plus populaires et les plus consommés, pour des ventes stables et des bénéfices élevés.

Flexibilité d'utilisation : Passage facile des chips classiques aux bâtonnets fourrés.

Qualité européenne : Elle s'appuie sur des technologies de fabrication européennes et allemandes pour garantir d'excellentes performances et une longue durée de vie.

Construction robuste : Toutes les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable alimentaire de haute qualité.

Efficacité énergétique : Consommation d'électricité et de carburant réduite par rapport à une capacité de production élevée.

Conception pratique et réfléchie : la ligne peut être exploitée dans un espace de travail moyen de seulement 300 mètres carrés.

📊 Pourquoi cette ligne est-elle rentable ?

Ses produits sont très demandés sur tous les marchés (les chips de maïs figurent parmi les plus vendus).

La diversification de la production entre deux types de snacks permet de doubler les opportunités de vente et de distribution.

Ses produits sont facilement commercialisés auprès des épiceries, des supermarchés et des distributeurs.

La demande croissante de snacks en fait un projet durable et à long terme.

💡 Conclusion :

La ligne intégrée de production de chips de maïs et de bâtonnets de maïs fourrés au chocolat d'Al-Huda Company est un investissement sûr et rentable, alliant efficacité, qualité et rentabilité. Cette ligne unique vous permet de pénétrer deux marchés différents avec des produits populaires et performants, tout en maintenant une consommation d'énergie réduite et un espace de travail optimisé.